[实用新型]辊周面平整度检测装置以及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板传送设备领域，具体地涉及一种辊周面平整度检测装置以及系统。

背景技术

目前，电子玻璃清洗机的传送胶辊在安装时一般都要进行周面平整度检测，以保证玻璃基板传送的平稳性，现有的检测方法是通过人工手动测量，效率低且误差大。由于每台清洗机有大量的传送胶辊，设计一种快速准确的检测装置以提高检测效率和精度十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的检测效率低等问题，提供一种辊周面平整度检测装置，该装置能够提高辊周面平整度的检测效率以及精度。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种辊周面平整度检测装置，该检测装置包括传感器、驱动机构和用于支撑辊的支撑机构，其中，所述支撑机构设置为使得所述辊能够绕所述辊的中心轴线转动，所述传感器用于感应所述传感器到所述辊的表面的距离，所述驱动机构用于驱动所述辊和所述传感器中的一者沿所述辊的轴向移动。

优选地，所述驱动机构用于驱动所述传感器沿所述辊的轴向移动。

优选地，所述检测装置包括用于支撑所述传感器的第一支撑件，所述驱动机构用于驱动所述第一支撑件沿所述辊的轴向移动。

优选地，所述检测装置包括设置在所述第一支撑件上的第二支撑件，所述传感器设置在所述第二支撑件上，所述驱动机构驱动所述第一支撑件和所述第二支撑件中的一者沿平行于所述辊的轴向的第一方向移动并驱动另一者沿垂直于所述辊的第一方向的第二方向线性移动。

优选地，所述支撑机构包括分别用于支撑所述辊的两端的两个U形板，所述辊包括本体和设置在所述本体两端的连接杆，两个所述连接杆分别支撑在两个所述U形板的U形槽中。

优选地，所述支撑机构包括压在所述U形板上方的用于防止所述辊脱出的压盖。

优选地，所述检测装置包括竖直延伸的支承柱，所述支承柱上设置有用于可释放地压紧所述压盖的压紧件。

优选地，所述支撑机构包括底座和设置在所述底座上的用于支撑所述U形板的支撑架，所述支撑架设置为使支撑在所述U形板中的所述辊与所述传感器高度相同，所述第一支撑件安装于所述底座。

优选地，所述第一支撑件和所述第二支撑件为丝杆导轨滑台，所述驱动机构包括用于驱动第一支撑件的丝杆的第一电机和用于驱动所述第二支撑件的丝杆的第二电机。

本实用新型第二方面提供一种辊周面平整度检测系统，该系统包括如上所述的检测装置以及电连接于所述传感器的计算设备。

通过上述技术方案，利用本申请提供的辊周面平整度检测装置，由于辊能够以自身的中心轴线为轴旋转，传感器能够感应到辊的周面的某一位置的环形周面与传感器之间的距离，从而判断该位置的周面是否平整；由于驱动机构能够驱动传感器和辊中的一者沿辊的轴向方向运动，使得传感器能够沿辊的轴向感应到不同位置的辊的周面与传感器之间的距离，从而判断整个辊的周面是否平整。本申请提供的检测装置检测效率高且精度高。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施方式的辊周面平整度检测装置的示意图；

图2是图1的检测装置去掉压盖的示意图。

附图标记说明

1-底座 2-传感器 3-辊 4-第一支撑件 5-第二支撑件 6-U形板

7-本体 8-连接杆 9-压盖 10-压紧件 11-支撑架

12-第一电机 13-第二电机

具体实施方式

本实用新型提供一种辊周面平整度检测装置，该检测装置包括传感器2、驱动机构和用于支撑辊的支撑机构，其中，所述支撑机构设置为使得所述辊3能够绕所述辊3的中心轴线转动，所述传感器2用于感应所述传感器2到所述辊3的表面的距离，所述驱动机构用于驱动所述辊3和所述传感器2中的一者沿所述辊3的轴向移动。

参考图1所示的结构，由于辊3能够以自身的中心轴线为轴旋转，传感器2能够感应到辊3的周面的某一位置的环形周面与传感器2之间的距离，从而判断该位置的周面是否平整；由于驱动机构能够驱动传感器2和辊3中的一者沿辊3的轴向方向运动，使得传感器能够沿辊3的轴向感应到不同位置的辊3的周面与传感器2之间的距离，从而判断整个辊3的周面是否平整。本申请提供的检测装置能够利用传感器2检测辊3的平面度，提高了检测效率以及精度。