[实用新型]一种电极切割用夹持工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电极生产技术领域，尤其涉及一种电极切割用夹持工装。

背景技术

当下机械加工行业各类夹具系统中，有针对不同形状和大小而推出的相对应的用于夹持电极材料的夹具，一个完整的电极通常包含三个条件，第一：电极材料本身，第二：用于夹持电极材料的夹持座，第三：将夹持座精确定位在夹具系统中所使用的连接机构或者工具。

电极在进行切割加工时，需要用夹持工装将电机本体夹持固定，然后再进行切割生产，现有的夹持工装一次只能夹持少量的电极，并且夹持工装固定电极的步骤复杂，同时需要人工夹紧，这样大大影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电极夹持固定步骤复杂，并且一次性能夹持的电极数量少的缺点，而提出的一种电极切割用夹持工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电极切割用夹持工装，包括底板，所述底板顶面的四个拐角处均垂直设有支撑杆，且四根支撑杆的顶面固接有水平设置的安装板。

所述安装板上均布有安装孔，每个安装孔的内壁处均设有内螺纹，所述安装孔内壁上设有与其形状对应的圆板，所述圆板上开有条形槽，所述条形槽的两端侧壁滑动连接有对称设置的梯形夹块，梯形夹块的底端穿过条形槽，并位于圆板的下方，两个所述梯形夹块中间夹持有电极本体。

所述安装孔内螺纹配合有空心的螺柱，螺柱的内腔为锥形孔，且锥形孔的表面与梯形夹块的斜面接触，每个所述螺柱的外侧安装有第一齿轮，所述安装板的底面安装有若干个传动齿轮，所述第一齿轮之间通过传动齿轮啮合传动，所述第一齿轮与对应的传动齿轮始终处于啮合连接状态，所述底板上方安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述传动齿轮连接。

进一步的，所述电极本体上套设有加固装置，所述加固装置包括第一弧形杆和第二弧形杆，所述第一弧形杆和的两端第二弧形杆均开设有通孔，所述电极本体穿过第一弧形杆和第二弧形杆上的所有通孔，所述第一弧形杆和第二弧形杆上均连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过螺栓与安装板配合连接。

进一步的，所述第一弧形杆上连接有弹性带，所述弹性带的另一端与第二弧形杆连接。

进一步的，所述梯形夹块与电极本体接触的表面设有横截面为半圆形的凹槽。

本实用新型提出的一种电极切割用夹持工装，有益效果在于：设置了设有若干个圆板的安装板，圆板上设有用于夹持电极的梯形夹块，梯形夹块可以通过圆板下方的螺柱的旋转而夹紧电极，由于螺柱可以随着电机带动齿轮转动发生旋转从而在螺纹孔内上升或下降，进一步的带动梯形夹块夹紧或松开电极，操作方便简单，并且节约人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电极切割用夹持工装的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电极切割用夹持工装的圆板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电极切割用夹持工装的第一弧形杆结构示意图。

图中：底板1、电机2、支撑杆3、安装板4、活动杆5、螺柱6、第一齿轮7、传动齿轮8、螺栓9、电极本体10、梯形夹块11、第一弧形杆12、第二弧形杆13、通孔14、圆板15、圆弧凹陷16、条形槽17、弹性带18、安装孔19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电极切割用夹持工装，包括底板1，所述底板1顶面的四个拐角处均垂直设有支撑杆3，且四根支撑杆3的顶面固接有水平设置的安装板4。

所述安装板4上均布有安装孔19，每个安装孔19的内壁处均设有内螺纹，所述安装孔19内壁上设有与其形状对应的圆板15，所述圆板15上开有条形槽17，所述条形槽17的两端侧壁滑动连接有对称设置的梯形夹块11，梯形夹块11的底端穿过条形槽17，并位于圆板15的下方，两个所述梯形夹块11中间夹持有电极本体10。

所述安装孔19内螺纹配合有空心的螺柱6，螺柱6的内腔为锥形孔，且锥形孔的表面与梯形夹块11的斜面接触，每个所述螺柱6的外侧安装有第一齿轮7，所述安装板4的底面安装有若干个传动齿轮8，所述第一齿轮7之间通过传动齿轮8啮合传动，所述第一齿轮7与对应的传动齿轮8始终处于啮合连接状态，所述底板1上方安装有电机2，所述电机2的输出轴与其中一个所述传动齿轮8连接。