[实用新型]铸件分离机的夹紧机构

权利要求书

1.一种铸件分离机的夹紧机构，其特征在于：包括机架、下板、上板，下板与机架固定连接，上板上端竖直设置有气缸，气缸安装在机架上，气缸的气缸杆末端连接上板上侧面，所述下板上侧面中部设置有与金属铸件料头的锥形腔相配合的定位锥，所述下板上部左右两侧、上板左右两侧均对称设置有横向延伸的T形槽，所述上板下侧面中部设置有弹性压簧，弹性压簧前后两侧对称设置有压板，压板上端与上板相连接，所述T形槽内间隔嵌设有若干可横向往复滑移调节的T形杆，下板、上板上的T形杆一一对应设置，T形杆上横向穿设有滑块，位于上板上的滑块下方设置有压块A，位于下板上的滑块上方设置有用于与压块A对顶紧压的压块B，压块A、压块B相背的一侧均被U形夹板包裹，U形夹板分别经调节螺栓与相应的滑块相连接，T形杆沿其轴线方向开设通孔，通孔内设置有紧定螺丝A，通孔在靠近T形槽的端侧上设置有用于与紧定螺丝A螺接以实现T形杆与T形槽锁定的内螺纹，滑块上开设有用于穿设T形杆的通槽，滑块上还设置有与T形杆垂直以实现滑块紧定的紧定螺丝B。

2.根据权利要求1所述的铸件分离机的夹紧机构，其特征在于：所述下板前后两侧均设置有夹送料机构，所述夹送料机构包括电机，所述电机竖直设置，电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘上设置有安装板，安装板末端竖直设置有升降气缸，升降气缸的气缸杆杆末端连接有连接块A，所述连接块A上水平设置有收缩气缸，收缩气缸的气缸杆末端连接有连接块B，收缩气缸后部设置有气动夹爪，气动夹爪与连接块B相连接，所述气动夹爪的夹爪上设置有连接板，连接板上设置有U形夹板，U形夹板内嵌设夹块。

3.根据权利要求1所述的铸件分离机的夹紧机构，其特征在于：所述调节螺栓上套设有弹簧，弹簧一端抵靠U形夹板，另一端抵靠滑块。

4.根据权利要求2所述的铸件分离机的夹紧机构，其特征在于：所述夹块经U形夹板安装于连接板上，所述U形夹板的两侧竖直部设置有内折边，内折边上均布有若干突齿，所述夹块、压块A、压块B均为发泡橡胶。

5.根据权利要求2所述的铸件分离机的夹紧机构，其特征在于：所述电机安装于安转架上，所述安转架包括水平板，水平板下侧面左右两端经立柱连接机架，电机安装于水平板下侧面，电机的输出轴贯穿水平板中部的孔部与水平板上的转盘相连接。

6.根据权利要求1所述的铸件分离机的夹紧机构，其特征在于：所述下板左右两侧对称设置有斜导料板。

7.根据权利要求6所述的铸件分离机的夹紧机构，其特征在于：所述斜导料板下方及位于最后端的夹送料机后侧均设置有送料输送带。