[实用新型]一种用于抛丸机的清扫室

说明书

本实用新型提供了一种用于抛丸机的清扫室，包括清扫室A和清扫室B；清扫室A的第一侧壁和第三侧壁上均设有通孔A；清扫室A内设有输送辊道，收丸装置和滚刷装置；输送辊道的两端部分别贯穿清扫室A的第二侧壁和第四侧壁；清扫室A的第二侧壁和第四侧壁上，沿输送辊道的输送方向均依次设有通孔B和通孔C；收丸装置的两端部分别贯穿通孔B，滚刷装置的两端部分别贯穿通孔C；收丸装置包括壳体和螺旋组件，壳体的底板由底板一、底板二、底板三和底板四依次焊接组成，底板二水平设置，底板一与底板二的夹角为30~60°，底板三与底板二的夹角为30~60°，底板四与底板二的夹角为10~30°。该用于抛丸机的清扫室具有结构简单、钢丸收集率高且重复利用率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢构金属处理设备，具体为一种用于抛丸机的清扫室。

背景技术

工件在清扫室内经滚刷装置清扫时，其表面的钢丸和杂质与工件分离，沿与输送辊道相反的方向滑动，收丸装置的螺旋组件将钢丸向出丸孔的方向输送，收集钢丸并重复利用，在此过程中，滚刷装置对钢丸作用后，钢丸和杂质由于惯性，沿抛物线的路径向工件移动的反方向滑落，沿收丸装置壳体的底板滑动，由于现有收丸装置的底板水平设置且与侧板垂直，因此，钢丸经过底板后撞击到侧板上，经过侧板反弹后，向收丸装置壳体的内壁飞散，导致钢丸沿底板滑出收丸装置，从而不利于钢丸的收集及重复利用，造成钢丸浪费。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供了一种用于抛丸机的清扫室，具体为一种能够有效清扫工件上的钢丸、且能够有效收集钢丸的清扫室。该用于抛丸机的清扫室具有结构简单、钢丸收集率高且重复利用率高的优点。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种用于抛丸机的清扫室，包括清扫室A和清扫室B，清扫室A位于清扫室B的上方；

清扫室A包括底壁、顶壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；

清扫室A的第一侧壁和第三侧壁上均设有通孔A，工件自通孔A进入清扫室A内进行清扫；通孔A处设有密封帘，密封帘的一端与清扫室A可拆卸连接，清扫工件时，可防止钢丸飞落至清扫室外部；

清扫室A内设有输送辊道，收丸装置和滚刷装置；

输送辊道的两端部分别贯穿清扫室A的第二侧壁和第四侧壁，并与清扫室A活动连接，输送辊道设有多个，将工件输送至清扫室内清扫；

清扫室A的第二侧壁和第四侧壁上，沿输送辊道的输送方向均依次设有通孔B和通孔C，通孔B和通孔C均位于输送辊道的上方；

收丸装置的两端部分别贯穿通孔B，并与清扫室A活动连接；滚刷装置的两端部分别贯穿通孔C，并与清扫室A活动连接；输送辊道、收丸装置和滚刷装置分别与电机连接；

所述收丸装置包括壳体和螺旋组件，螺旋组件位于壳体的内部，壳体为一侧开口的腔体，包括顶板、底板和侧板，底板由底板一、底板二、底板三和底板四依次焊接组成，底板二水平设置，底板一与底板二的夹角为30~60°，底板三与底板二的夹角为30~60°，底板四与底板二的夹角为10~30°；其中，底板二水平设置，方便螺旋组件对钢丸输送；工件表面的钢丸在滚刷装置的作用下与工件表面分离，钢丸由于惯性，经过底板四、底板三落到底板二上，然后经底板一的反弹会与底板三发生碰撞，因此，底板一与底板二夹角的设置可有效减少钢丸与底板一之间的弹射力，底板三与底板二之间的角度可有效阻止反弹后的钢丸飞落至壳体之外，由于滚刷装置为旋转装置，因此在对工件上的钢丸作用时，会使钢丸沿抛物线的路径上升，因此底板四与底板二夹角的设置可配合钢丸的运动轨迹，使钢丸顺利进入壳体内；所述底板一上设有出丸孔，出丸孔处设有压盖，压盖位于出丸孔的外部，钢丸经螺旋组件输送至靠近出丸孔处，经过与出丸孔连接的回收管进入清扫室B，然后经过提升装置的作用，钢丸进入抛丸机内进行重复使用。