[实用新型]一种醛硫脲活化腐植酸制备复合肥的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种醛硫脲活化腐植酸制备复合肥的生产装置，包括醛硫脲配置系统、冷却系统、活化反应系统及造粒系统。通过利用醛硫脲作为腐植酸活化剂，可以有效提高腐植酸复合肥的施用肥效。本实用新型装置可提高造粒成球率，提高生产效率，实现制备醛硫脲和活化腐植酸生产复合肥的有机结合。同时，产品颗粒光滑圆润，颗粒强度大，解决了复合肥结块及粉化现象。该装置操作工艺简单、生产能力大，适用于连续化、自动化的大规模腐植酸复合肥工业生产。

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥生产装置，具体涉及一种醛硫脲活化腐植酸制备复合肥的生产装置。

背景技术

腐植酸复合肥，通常是以泥煤、褐煤、风化煤为主要原料，并根据其中腐植酸含量的高低以及与腐植酸结合的钙、镁等物质数量多少的不同，采用不同的方法，再加上一些氨水(或盐酸、硫酸、硝酸)或骨渣粉和磷矿粉等制成。目前，腐植酸类复合肥料已经逐渐被农民认识并接受，成为肥料家族中的一个重要品种。合理的施用腐植酸类复合肥料可增加农作物产量，在改善农作物品质、改良土壤等方面有较好的效果，可提高有机质的利用率，增强农作物抗病害、抗干旱能力。

然而，复合肥企业在生产腐植酸类复合肥料时仍存在一定问题。研究表明，直接将风化煤等原料作为肥料施入土壤中，其所含的腐植酸施难以直接被作物吸收利用的，其必须经过一定的活化处理，使所含的结合态腐植酸和部分游离腐植酸等难以被作物直接吸收利用的转化为能直接被作物吸收利用的水溶性腐植酸，才能得到更好地应用。但有相当一部分企业均将未经活化的风化煤作为原料直接制备腐植酸复合肥，导致腐植酸活性低，施肥后不能发挥腐植酸应有的效果。也有部分企业采用常规腐植酸活化技术，经活化、分离、烘干后作为原料用于肥料生产，但这种方法存在生产成本高，无法连续生产等问题，不适合在复合肥生产线上大规模产业化推广。另外，现有的制备复合肥的装置一般以粘土和造粒助剂为物料，以提高造粒成球率。但粘土和造粒助剂的使用对国家耕地和土壤环境造成了一定的不良影响。此外，现有复合肥装置生产的复合肥不同程度的存在产品外观差、颗粒强度低、水分偏大的问题，极易造成结块和粉化现象。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种利用醛硫脲活化腐植酸制备复合肥的装置。醛硫脲是使用硫酸、尿素（固体）、甲醛和水在特定条件下进行反应生成的产物，其为液态状，性质稳定，且对氮形成一定的控释作用，流动性好，并且具有一定的粘性。利用醛硫脲作为腐植酸活化剂，可以有效提高腐植酸复合肥的施用肥效。通过采用本实用新型的装置，解决了常规腐植酸中活性腐植酸含量低的弊端，同时实现了制备醛硫脲和活化腐植酸生产复合肥的有机结合。该装置操作工艺简单、生产能力大，适用于连续化、自动化的大规模腐植酸复合肥工业生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种醛硫脲活化腐植酸制备复合肥的生产装置。通过利用醛硫脲作为活化剂，对腐植酸进行活化，从而提高腐植酸复合肥的施用肥效；此外，该装置还可提高造粒成球率，提高生产效率，实现制备醛硫脲的活化腐植酸生产复合肥的有机结合。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下装置：

一种醛硫脲活化腐植酸制备复合肥的生产装置，包括醛硫脲配置系统、冷却系统、活化反应系统及造粒系统，所述醛硫脲配置系统通过醛硫脲输送泵（2）与活化反应系统相连，活化反应系统通过计量喷浆设备（6）与造粒系统相连，冷却系统与醛硫脲配置系统相连。

根据一个优选的实施方案，所述计量喷浆设备（6）包括离心泵、流量计和喷嘴，所述离心泵加装变频器。

根据一个优选的实施方案，所述醛硫脲配置系统包括配制罐（1），设置有甲醛进料口、硫酸进料口、水进料口、尿素进料口及出料口，所述醛硫脲配置系统还包括甲醛罐（10）、硫酸罐（8），所述硫酸罐（8）通过硫酸泵（9）与配制罐（1）的硫酸入口相连，所述甲醛罐（10）通过甲醛泵（11）与配制罐（1）的甲醛入口相连。