[实用新型]水膜式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘净化领域，尤其涉及一种结构简单、工作效率高的水膜式除尘装置。

背景技术

干法乙炔发生装置正常运行期间，含水量≤5%的干燥电石渣被持续不断输送入电石渣仓，在保护氮气和热空气的共同作用下，仓顶部放空口一直有大量蒸汽携带初始浓度大于30g/cm3 的含尘气体向外逸散；电石渣经渣仓底部星型下料器均匀排出，经双轴加湿搅拌机搅拌均匀后排放至汽车货车车厢内外运，在此装车过程中也会在装车口附近产生大量初始浓度大于30g/cm3 的含尘气体扬尘；干燥电石渣中携带的少量乙炔气会随热蒸汽闪蒸出来，存在一定的安全风险；电石渣主要成分是Ca(OH)2有腐蚀性，吸水后粘结性较强。

常见的袋式除尘器只适宜捕集细微而干燥的粉尘，而电石渣湿度较大有腐蚀性的粉尘极易造成滤袋“糊袋”和腐烂；常见的电除尘使用高压变电和整流设备，且除尘效率受粉尘比电阻影响很大，一般对比电阻小于104～105Ω·cm或大于1010～1011Ω·cm的粉尘除尘效率较差。另外对初始浓度大于30g/cm3 的含尘气体需设置预处理装置，总体投资较大；电石渣仓逸尘点产生的粉尘浓度均超过30g/cm3 ，故电石渣仓的除尘问题在国内还没有高效的收集处理方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，避免化学渣仓污染严重，而提供了一种水膜式除尘装置，本实用新型通过简单的结构，解决了渣仓污染的问题，保护了环境，提高了除尘的工作效率。

本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种水膜式除尘装置，包括烟囱与除尘塔，所述烟囱底部设置有风机，所述风机通过管道与除尘塔顶部连接，所述除尘塔下部连接有通向渣仓的进风管，且进风管端头设有锥形吸风口，所述除尘塔底部设置有排污池，所述除尘塔内壁上相对立交错设置有除尘板，所述除尘塔内顶部设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋管与设置在喷淋管上的喷淋头，所述喷淋管通过水泵与排污池相连通。

优选的，所述进风管与除尘塔下部侧壁相切连接。

优选的，所述进风管分流为两支，分别通向渣仓的顶部与渣仓的底部。

优选的，所述除尘板为3块，3块除尘板分别交错对立设于除尘塔内壁上。

优选的，所述喷淋头为3个，对应设置于3块除尘板的上端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在渣仓的顶部和底部都设置有进风管，在利用渣仓向垃圾场倒入废料时，进风管可将顶部飘荡起来的石渣粉尘抽走，同时将底部的石渣粉尘也抽走，将渣仓的顶部和底部能飘荡灰尘的地方垄断，杜绝了粉尘漫天飞的情况，保护了环境，粉尘被吸入除尘塔内，由于管口与内壁是相切的，所以被吸入除尘室的粉尘是贴着内壁旋转向上运动的，经过三层除尘板，和喷淋头的冲洗，粉尘被黏在除尘板上，同时在离心力的作用下被甩向内壁上，流入沉淀池，整个除尘更彻底。

附图说明

图1为水膜式除尘装置的结构示意图。

图中：1-烟囱，2-除尘塔，3-风机，4-进风管，5-吸风口，6-排污池，7-除尘板，8-喷淋管，9-喷淋头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述。

实施例1：如图1所示，一种水膜式除尘装置，包括烟囱1与除尘塔2，烟囱底部设置有风机3，风机用于抽风，将粉尘吸入除尘塔内，所述风机通过管道与除尘塔顶部连接，被除尘塔净化后的气体从除尘塔顶部吸入烟囱内，最终经烟囱释放出去，所述除尘塔下部连接有通向渣仓的进风管4，且进风管端头设有锥形吸风口5，进风管与除尘塔下部是相切式连接的，相切的目的是粉尘经过进风管吸入除尘塔后是旋转式向上运动的，风力会更大，进风管分流为两支，分别通向渣仓的顶部与渣仓的底部，在利用渣仓向垃圾场倒废料时，渣仓的底部会飞扬粉尘，同时顶部也会飞扬粉尘，所以优化方案，分流的两支路进风管，可以将渣仓的上下部垄断，将粉尘一并吸入除尘塔内，杜绝了粉尘及有害物质在天空中乱飞污染环境；除尘塔底部设置有排污池6，除尘塔内壁上相对立交错设置有除尘板7，除尘板为3块，3块除尘板分别交错对立设于除尘塔内壁上，除尘塔内顶部设置有喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管8与设置在喷淋管上的喷淋头9，喷淋头为3个，对应设置于3块除尘板的上端，喷淋管通过水泵与排污池相连通，水泵是将排污池内的水循环利用，风机将风吸入除尘塔内，风从底部向上部旋转运动，同时粉尘向上运动的同时，喷淋头向下喷雾，与气体程逆流连续接触，同时沿着除尘塔的内壁形成一层水膜，粉尘被水滴捕获，气体中尘粒在离心力的作用下被甩向内壁，尘粒遇水膜后被湿润而随水膜流入底部的排污池内，经过沉淀灰尘在底部，上部的清水别水泵抽走循环利用，粉尘在除尘塔内向上部上升的同时灰尘颗粒会粘结在除尘板上，喷淋水会冲刷除尘板将灰尘带入排污池。