[实用新型]一种碳纤维复合材料导线芯棒的无损检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于导线芯棒的检测领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料导线芯棒的无损检测装置。

背景技术

传统的高压输电导线为钢芯铝绞线，而随着高压线路对抗变形能力、耐环境变化能力以及使用寿命的诸多要求，新型复合材料材质的高压输电导线结构逐渐成为电力系统研究的热点。碳纤维是一种具有高比强度、高比模量、具有导电、导热等多种特殊功能的材质，利用碳纤维与高性能树脂复合制备的高性能复合材料在工业、民用以及军工等各个领域有着重要的应用，具体到电力领域，利用碳纤维复合材料制备的导线芯棒，具有自身较高的强度、刚度和高低温环境适应性，因此可以有效的降低超远距离杆塔之间的输电纤维弧垂，延长高压导线的使用寿命。因此目前，利用碳纤维复合材料作为输电导线的芯棒外配铝绞线制备的复合高压缆线结构，成为原来全金属材质高压缆线的新型取代产品，有效的解决了使用寿命和诸多质量问题。

作为复合材料材质的导线芯棒，在使用和施工架线过程中也面临着诸多问题：例如在装配施工过程中，复合材料材质的导线芯棒在架线或外配铝绞线过程中，复合结构的表面和内部不可避免的会受到损伤，而位于复合结构内部的复合芯棒的缺陷不容易被探测到，而要发现这些缺陷并及时处理或更换产品也是保证输电质量的十分重要的工作。要实现这种日常维护或者损伤探测工作，进行手工的结构拆析显然是不现实的，因此需要采用特殊手段，采用非接触式或者无损伤式的结构探测工作。

X射线探测技术用于多种结构的无损探测的应用由来已久，在复合材料结构的无损伤分析的应用中也有很多成熟的经验，而作为复合结构的高压导线，在连续长度中遇到的多层结构一般分为：①铝绞线/碳纤维复合材料导线芯棒的两层结构、②连接金具/铝绞线/碳纤维复合材料芯棒的三层结构、③耐张线夹组合结构/碳纤维复合材料导线芯棒的多层结构。

但是现有的无损检测装置结构复杂而且并不能实现多角度全方位的无损探测。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型实施例提供了一种碳纤维复合材料导线芯棒的无损检测装置，其结构简单且能够实现对碳纤维复合材料导线芯棒的多角度无死角的全方位无损探测。

本实用新型实施例提供的碳纤维复合材料导线芯棒的无损检测装置，包括：

铅防护室，其底板两侧分别设置有固定支撑架，每个固定支撑架上均安装有一个C型臂旋转装置，这两个C型臂旋转装置通过导轨相连，所述导轨上设置有C型臂，C型臂可同时沿导轨滑动及沿C型臂旋转装置转动，实现C型臂的平移与旋转联动；靠近其中一个固定支撑架且在铅防护室的底板上还设置有用于放置样品芯棒的工件支撑架；所述C型臂的两端分别固定有X射线管和X射线平板接收器，C型臂用于保证X射线管、样品芯棒以及X射线平板接收器的中心均位于同一水平线上，当启动X射线管发射X射线后，透过样品芯棒中心并由X射线平板接收器接收信号，同时通过C型臂的平移与旋转联动，实现多角度全方位的无损探测。

结合本实用新型实施例的第一种实施方式中，铅防护室的侧面和顶面均为可拆卸。

结合本实用新型实施例的第一种实施方式中，铅防护室的其中一个侧面上设置有取放工件窗口。

结合本实用新型实施例的第一种实施方式中，铅防护室的顶面四个角处均设有吊环。

结合本实用新型实施例的第一种实施方式中，铅防护室的底板四个角处还设置有支腿，所述支腿上还设置有滚轮。

结合本实用新型实施例的第二种实施方式中，所述铅防护室采用钢-铅-钢夹层结构，内壁为方管焊接而成的框架，内部设有照明及220V电源插座。

结合本实用新型实施例的第三种实施方式中，所述C型臂旋转装置包括齿轮，所述齿轮与驱动电机相连。

结合本实用新型实施例的第三种实施方式中，所述齿轮的旋转角度为±45°。

结合本实用新型实施例的第四种实施方式中，所述工件支撑架的材料为尼龙。该材料不遮挡射线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的碳纤维复合材料导线芯棒的无损检测装置采用轨道传动组合装置，通过C型臂、C型臂旋转装置的组合使用，可实现X射线沿导线轴线的平动和旋转两种动作的组合实现，同时可以调整X射线与平板接收器之间的探测距离，实现对碳纤维复合材料导线芯棒的多角度无死角的全方位无损探测。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。