[实用新型]一种自动压合平台夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种自动压合平台夹具装置，装置电控箱体内部设置有系统控制板且分别电连接压力传感器和水平气缸，系统控制板设置在电控箱体底板后端，水平气缸设置于电控箱体底板中部，进出滑轨设置于电控箱体上表面中部，进出滑轨上设置有夹具下模连接板且与水平气缸相连接，夹具下模连接板上设置有夹具下模，气缸支撑架设置于电控箱体上表面后端，垂直气缸设置于气缸支撑架上端，上下滑轨设置于气缸支撑架前表面中部，上模连接板设置在上下滑轨上且与垂直气缸底部相连接，夹具上模连接板底部设置有夹具上模，压力传感器设置在夹具上模的固定卡位上。本新型能够取代人工装配，实现压力数据校准，自动化装配的效果，而且能准确压合。

技术领域

本实用新型涉及一种压合装置，尤其涉及一种自动压合平台夹具装置。

背景技术

传统手机行业安装零部件一般都是手工安装，这样会导致元器件安装的效果不统一，有些情况下会使部件未压合到位，有些情况又因为压力过大导致元器件损坏。随着消费电子行业零部件压合工艺的推广。目前行业内应需求出现多种配件压合夹具，但是存在自动化程度低，操作不方便而加工周期长，导致生产效率低、质量不稳定、材料损耗过多，严重影响产品的合格率及质量。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种自动压合平台夹具装置，能够取代人工装配，实现压力数据校准，自动化装配的效果，而且能准确压合。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种自动压合平台夹具装置，其特征在于，包括电控箱体、水平气缸、垂直气缸、气缸支撑架、压力传感器、夹具上模、夹具下模、进出滑轨、上下滑轨、夹具上模连接板和夹具下模连接板，所述电控箱体内部设置有系统控制板且分别电连接压力传感器和水平气缸，所述系统控制板设置在电控箱体底板后端，所述水平气缸设置于电控箱体底板中部，所述进出滑轨设置于电控箱体上表面中部，所述进出滑轨上设置有夹具下模连接板且与水平气缸相连接，所述夹具下模连接板上设置有夹具下模，所述气缸支撑架设置于电控箱体上表面后端，所述垂直气缸设置于气缸支撑架上端，所述上下滑轨设置于气缸支撑架前表面中部，所述上模连接板设置在上下滑轨上且与垂直气缸底部相连接，所述夹具上模连接板底部设置有夹具上模，所述压力传感器设置在夹具上模的固定卡位上。

作为本实用新型的进一步改进，所述系统控制板为单片机。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹具上模和夹具下模为可拆卸和替换设计，夹具上下模根据不同产品的外形而设计的不同的结构，在具体压合不同产品的时候直接更换夹具上下模即可。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于所述电控箱体前表面上的触摸屏，所述触摸屏和系统控制板电连接。这样通过触摸屏可对夹具装配及工作模式进行设置，从而达到理想的压合效果。在所述电控箱体前表面上还设置报警器和急停开关，所述系统控制板分别电连接报警器和急停开关，当实际压力超过设定值后，报警器会自动报警，压合停止，从而防止压合产品时候压力过大而压坏产品。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于所述电控箱体上表面的防护罩，该防护罩前端开设有操作口，且将气缸支撑架、垂直气缸、水平气缸、上模连接板、下模连接板、夹具上模、夹具下模与压力传感器包裹在内。这样可以对裸露在空气环境中的器件起到保护作用，延长器件的使用寿命，同时还可以避免压合时候受到一些环境因素的影响，提高压合质量，保证产品质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护罩为防静电亚克力板。

作为本实用新型的进一步改进，所述电控箱体为防静电电木板。

本实用新型的有益效果为：真正能够取代人工装配，实现自动化装配的功能，同时还具备压力数据校准，保证准确压合和装配统一的效果。而且该装置自动化程度高，灵敏度好，同时操作简便，不需其他辅助工具，大大提高了工作的效率，对于工作员工培训也不复杂，只需简单说明注意事项，员工便可上岗操作。