[实用新型]一种摇摆式PCB板清洗机构

说明书

本实用新型公开了一种摇摆式PCB板清洗机构，包括底板、驱动机构、沿所述底板平行布置数量为2件的轴承座、第一转轴、凸轮、滑动板、第二转轴、转轮、推杆、导套、导杆、弹簧、立板、旋转喷液机构，驱动机构带动第一转轴转动将滑动板向左侧推出，凸轮返程时，第一弹簧复位向右侧推动滑动板，从而带动旋转喷液机构往复摆动，向内管内泵入清洗液，清洗液经喷液头喷出，调速电机工作带动与第一锥齿轮固连的外管旋转，进而使得出液孔喷出的清洗液能全覆盖喷液头正对区域，从而对PCB板进行清洗。该装置结构简单，通过摇摆式往复运动配合旋转式喷液方式，不仅喷液均匀连续，喷液面积大，而且消除喷液清洗死区，提高清洗效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种摇摆式PCB板清洗机构。

背景技术

印刷线路板，又称为PCB板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板的制作工艺复杂，一般流程为：开料、钻孔、化学沉铜(PTH) 和电镀一铜、图形转移(线路)、图形电镀(二铜)和镀保护锡、蚀刻(SES)、中间检查、阻焊(SolderMask)、印字符、金属表面处理、成品成型、电测试、外观检查(FQC/OQA)、包装出货，PCB板在制板时需要进行大量的水洗作业，如水刀清洗、溢流水洗等，其中水刀水洗是关键清洗工序之一，主要采用水刀冲洗PCB表面以去除废屑等附着物，由于常规水刀常规水刀出水不均匀，会出现两头出水大，中间出水小的情况，更有甚者出现喷水死区，同时，水刀喷水区域近似为直线，喷水区域小。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种摇摆式PCB 板清洗机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种摇摆式PCB板清洗机构，来解决常规水刀喷水区域小且喷水不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种摇摆式PCB板清洗机构，包括底板、驱动机构、沿所述底板平行布置数量为2件的轴承座、第一转轴、凸轮、滑动板、第二转轴、转轮、推杆、导套、导杆、弹簧、立板、旋转喷液机构，所述的驱动机构位于底板底部，所述的驱动机构与底板螺纹相连，所述的轴承座位于底板顶部右侧，所述的轴承座与底板螺纹相连，所述的第一转轴贯穿轴承座，所述的第一转轴与轴承座紧配相连且与驱动机构螺纹相连，所述的第一转轴贯穿凸轮，所述的凸轮与第一转轴紧配相连，所述的滑动板位于底板顶端中部，所述的滑动板与底板滑动相连，所述的第二转轴位于滑动板右侧，所述的第二转轴与滑动板紧配相连，所述的第二转轴贯穿转轮，所述的转轮与第二转轴紧配相连，所述的推杆位于滑动板左侧，所述的推杆与滑动板螺纹相连，所述的导套位于底板顶端左侧且位于推杆左侧，所述的导套与底板螺纹相连且与推杆活动相连，所述的导杆位于推杆左侧且贯穿导套，所述的弹簧位于导杆外侧且位于导套内侧，所述的弹簧与导杆活动相连且与导套活动相连，所述的立板位于底板顶端上部，所述的立板与底板螺纹相连，所述的旋转喷液机构贯穿立板且位于滑动板外侧，所述的旋转喷液机构与立板螺纹相邻且与滑动板螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的旋转喷液机构还包括支架、外套环、内套环、沿所述外套环均匀布置数量不少于3件的钢球、第一锥齿轮、外管、喷液头、第二锥齿轮、调速电机、内管，所述的外套环位于支架左侧下端，所述的外套换与支架螺纹相连，所述的内套环位于外套环内侧，所述的内套环与外套环间隙相连，所述的钢球位于外套环与内套环之间，所述的钢球外套环活动相连且与内套环活动相连，所述的第一锥齿轮位于内套环下端，所述的第一锥齿轮与内套环螺纹相连，所述的外管位于第一锥齿轮下端，所述的外管与第一锥齿轮螺纹相连，所述的喷液头位于外管下端，所述的喷液头与外管螺纹相连，所述的第二锥齿轮位于第一锥齿轮右侧，所述的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连，所述的调速电机位于第二锥齿轮右侧且位于支架左侧，所述的调速电机与第二锥齿轮螺纹相连且与支架螺纹相连，所述的内管贯穿内套环且伸入外管内侧，所述的内管与内套环间隙相连且与外管活动相连。

进一步的，所述的喷液头还设有若干出液孔，所述的出液孔贯穿喷液头主体，所述的出液孔沿喷液头任意一条直径等间距布置。