[实用新型]一种适应不同机型的挤塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种适应不同机型的挤塑模具。

背景技术

挤塑设备机型种类型号很多，且大小不同，在生产过程中要求模具各自有一套系列，进行生产时模具的数量太多，不便于生产和管理，同时增加了模具的生产成本；

现有技术中，原来的挤塑设备要生产不同规格类型的电线电缆时，更换模芯模具需要通过加热分料套，使分料套里凝固的塑料液化，才能把分料套卸载下来，然后再重新安装对应型号的挤塑模具，这样无疑操作过程繁琐，增加劳动的强度和人工成本，降低企业的效益。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种适应不同机型的挤塑模具，生产操作更为便捷，无需加热卸下分料套，直接更换模芯就可以，减轻了劳动的强度和降低人工成本，同时通用的模具也减低了制造成本，对模具能够进行有效管理。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适应不同机型的挤塑模具，包括机架本体、分料套、模芯、模套和过渡件，所述分料套、所述模芯、所述模套、所述过渡件依次连接设置；

所述分料套包括分料套本体、分料套料头，所述分料套本体与所述分料套料头固定连接，所述机架本体上部设置有第一凹槽和第二凹槽，所述分料套本体设置于所述机架本体上，所述分料套料头插装设置于所述第一凹槽内；

所述分料套料头的一端设置有第一内螺纹，所述过渡件的平直端设置有第一外螺纹，所述过渡件的斜面端设置有第二内螺纹，所述模芯的一端设置有第二外螺纹；

所述第一外螺纹与所述第一内螺纹匹配设置，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹匹配设置；

所述模套包括模套本体和固定盘，所述模套本体和所述固定盘固定连接，所述固定盘匹配设置于所述第二凹槽内。

作为一种改进的技术方案，所述分料套料头的外壁设置有第三凹槽，所述第三凹槽为螺旋构件设置。

作为一种改进的技术方案，所述分料套料头的一端设置有斜坡面，所述斜坡面的下部与所述过渡件的平直端匹配设置。

作为一种改进的技术方案，所述模芯为漏斗形构件设置，所述过渡件的斜面端与所述模芯的平直端匹配设置。

作为一种改进的技术方案，所述过渡件为漏斗形构件。

作为一种改进的技术方案，所述过渡件设置有若干，且所述过渡件根据不同的机型设置。

作为一种改进的技术方案，所述模芯设置有若干，且所述模芯根据不同的机型设置；所述过渡件与所述模芯一一对应设置。

作为一种改进的技术方案，所述过渡件、所述分料套、所述模芯和所述模套上均设置有盲孔，所述盲孔为螺纹盲孔构件设置。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种适应不同机型的挤塑模具，包括：机架本体、分料套、模芯、模套和过渡件，所述分料套包括分料套本体、分料套料头；

所述分料套料头的一端设置有第一内螺纹，所述过渡件的平直端设置有第一外螺纹，所述过渡件的斜面端设置有第二内螺纹，所述模芯的一端设置有第二外螺纹；所述模套包括模套本体和固定盘，所述模套本体和所述固定盘固定连接，所述固定盘匹配设置于所述第二凹槽；基于以上结构，所述生产操作更为便捷，无需加热卸下分料套，直接更换模芯就可以，减轻了劳动的强度和降低人工成本。

本实用新型中，所述分料套料头的外壁设置有第三凹槽，所述第三凹槽为螺旋构件设置；基于以上结构，加热后的物料通过所述第三凹槽方便的进入。

本实用新型中，所述分料套料头的一端设置有斜坡面，所述斜坡面的下部与所述过渡件的平直端匹配设置；基于以上结构，通过所述斜坡面加热后的物料流动性强。

本实用新型中，所述模芯为漏斗形构件设置，所述过渡件的斜面端与所述模芯的平直端匹配设置；基于以上结构，物料流动性强保障产品的质量。

本实用新型中，所述过渡件为漏斗形构件，所述过渡件设置有若干，且所述过渡件根据不同的机型设置；基于以上结构，方便了正常的使用，方便所述分料套、所述模芯之间的连接。

本实用新型中，所述模芯设置有若干，且所述模芯根据不同的机型设置；所述过渡件与所述模芯一一对应设置；基于以上结构，无需加热卸下分料套，通用的模具也减低了制造成本，对模具能够进行有效管理。

本实用新型中，所述过渡件、所述分料套、所述模芯和所述模套上均设置有盲孔，所述盲孔为螺纹盲孔；基于以上结构，通过所述盲孔方便进行安装使用。