[实用新型]一种高速加杯机

说明书

本实用新型提供了一种高速加杯机，属于制药机械技术领域。它解决了现如何实现量杯的自动组装的问题。本加杯机包括工作台、药瓶输送带、两个导料装置和量杯输送装置，两个导料装置之间形成有导料通道，量杯输送装置包括安装架，安装架上设有上滑板和下滑板，上滑板位于下滑板的上方且两者之间形成有输送滑道，导料通道的进料端位于输送滑道尾端的下方，输送滑道的两侧分别设有夹块，每个夹块上均铰接有夹条，夹条上转动连接滚轮，两个滚轮分别位于输送滑道的尾端两侧，两个夹条之间通过弹簧相连，每个夹条均能够在弹簧弹力的作用下抵靠在对应夹块上，导料通道的中段上方设置有用于滚压量杯的压轮。本加杯机能够取代人工，实现量杯组装的自动化。

技术领域

本实用新型属于制药机械技术领域，涉及一种高速加杯机。

背景技术

生产口服制剂的厂家为方便用户控制好吃药的剂量，一般在成品口服制剂瓶的瓶口处倒扣一个量杯，在吃药时，通过量杯量取所需剂量，有助于用户服用准确剂量的药。

现有技术中，口服制剂药瓶上的量杯组装一般通过人工组装，具体来说，在量杯的组装过程中，需要专门安排几个操作人员错位式地往成品口服制剂瓶上人工放置量杯才能实现量杯与药瓶的组装，这样不仅增加了操作人员的数量，增加了生产成本，还加大了操作人员的劳动强度；并且，由于人工放置到成品口服制剂瓶上的量杯松紧程度不一样，安装力度难以把握，导致量杯的组装质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高速加杯机，本实用新型解决的技术问题是如何实现量杯的自动组装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高速加杯机，包括工作台、安装在工作台上的药瓶输送带、两个对称设置的导料装置和位于药瓶输送带上方的量杯输送装置，两个所述导料装置之间形成有用于为药瓶输送提供导向的导料通道，所述导料通道位于药瓶输送带的上方，其特征在于，所述量杯输送装置包括固定在工作台上的安装架，所述安装架上设置有上滑板和下滑板，所述上滑板位于下滑板的上方且两者之间形成有用于输送量杯的输送滑道，所述输送滑道朝导料通道方向倾斜设置，所述导料通道的进料端位于输送滑道尾端的下方，所述输送滑道的两侧分别设置有夹块，每个所述夹块上均铰接有夹条，所述夹条上转动连接滚轮，两个所述滚轮分别位于输送滑道的尾端两侧，两个所述夹条之间通过弹簧相连，每个所述夹条均能够在弹簧弹力的作用下抵靠在对应夹块上，所述导料通道的中段上方设置有用于滚压量杯的压轮。

本高速加杯机自动组装量杯的工作过程如下：第一步，上料，将多个量杯杯口朝下依次放入到输送滑道内，量杯在重力的作用下沿着输送滑道依次向尾端滑动，此时，第一个被放入输送滑道的量杯重力作用下被自动夹在两个滚轮之间的组装工位；第二步，套装，药瓶由药瓶输送带依次排队输送，当前排第一个药瓶输送至导料通道时，此时该药瓶位于量杯的下方，由于量杯杯口倾斜朝下，当药瓶经过量杯时，量杯就套在药瓶上并随着药瓶移动而克服弹簧弹力脱离量杯输送装置；第三步，扣装，套有量杯的药瓶在药瓶输送带的带动下继续沿着导料通道移动，当套有量杯的药瓶从压轮下方经过时，经过压轮的滚压，这样量杯就能够完全扣装在药瓶上；因此，通过本高速加杯机能够很好地实现量杯与药瓶的自动组装。

在上述的高速加杯机中，所述输送滑道包括直线滑道和弯弧滑道，所述弯弧滑道位于直线滑道的首端且相对直线滑道向上弯曲翘起，所述上滑板呈条状且包括上直线段和相对上直线段向上弯曲翘起的上弯弧段，所述下滑板呈条状且包括下直线段和相对下直线段向上弯曲翘起的下弯弧段，所述上直线段与下直线段相互平行且直线滑道形成于两者之间，所述弯弧滑道形成于上弯弧段和下弯弧段之间。通过以上上滑板和下滑板的形状设计，从而组成了本装置中的输送滑道，进而使得量杯能够在重力的作用下沿着输送滑道实现自动输送。