[实用新型]一种接触式PCB板清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种接触式PCB板清洗装置，包括底座、门架、沿所述底座对称布置数量为2件的立框、插条、连接板、增高垫、气缸、托板、沿所述托板均匀布置数量不少于2件的弹性支撑机构、横梁、进给机构、喷液机构，气缸顶升推动托板顶升，弹性支撑机构对PCB板进行多点弹性支撑，使得PCB板与喷液机构接触，设置在喷液机构上的橡胶垫变形密封橡胶垫正对区域，从而保证清洗液经PCB板孔流出，喷液机构工作，将清洗液均匀喷出，同时，进给机构带动喷液机构纵向扫描式运动对PCB板板各个区域进行清洗。该装置结构简单，不仅清洗均匀无死区，而且通过接触时密封清洗，使得清洗液完全经过PCB板孔流出，从而对PCB板孔进行深度清洗，提高清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种接触式PCB板清洗装置。

背景技术

印刷线路板，又称为PCB板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板的制作工艺复杂，一般流程为：开料、钻孔、化学沉铜(PTH) 和电镀一铜、图形转移(线路)、图形电镀(二铜)和镀保护锡、蚀刻(SES)、中间检查、阻焊(SolderMask)、印字符、金属表面处理、成品成型、电测试、外观检查(FQC/OQA)、包装出货，PCB板在制板时需要进行大量的水洗作业，如水刀清洗、溢流水洗等，其中水刀水洗是关键清洗工序之一，主要采用水刀冲洗PCB表面以去除废屑等附着物，由于常规水刀常规水刀出水不均匀，会出现两头出水大，中间出水小的情况，更有甚者出现喷水死区，同时，水刀水洗和溢流水洗都是使用水直接冲击PCB板，导致PCB板受力变形，而且，有些细小的孔，直接水冲很难将孔内废屑去除干净。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种接触式PCB板清洗装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种接触式PCB板清洗装置，来解决水刀清洗不均匀和导致PCB板变形已经很难将细小孔内废屑去除的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种接触式PCB板清洗装置，包括底座、门架、沿所述底座对称布置数量为2件的立框、插条、连接板、增高垫、气缸、托板、沿所述托板均匀布置数量不少于2件的弹性支撑机构、横梁、进给机构、喷液机构，所述的门架位于底座上端，所述的门架与底座螺纹相连，所述的立框位于底座上端，所述的立框与底座螺纹相连，所述的插条位于立框上端，所述的插条与立框滑动相连，所述的连接板位于插条外侧，所述的连接板与插条螺纹相连，所述的增高垫位于底座上端中心处，所述的增高垫与底座螺纹相连，所述的气缸位于增高垫上端中心处，所述的气缸与增高垫螺纹相连，所述的托板位于气缸上端，所述的托板与气缸螺纹相连，所述的弹性支撑机构位于托板上端，所述的弹性支撑机构与托板螺纹相连，所述的横梁位于门架内侧上端，所述的横梁与门架螺纹相连，所述的进给机构位于横梁一侧，所述的进给机构与横梁螺纹相连，所述的喷液机构位于进给机构下端，所述的喷液机构与进给机构螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的喷液机构还包括阀体、端盖、第一伺服电机、阀芯、进液孔、第一出液孔、第二出液孔、分液块、限位板、钢球、橡胶垫，所述的阀体位于进给机构下端，所述的阀体与进给机构螺纹相连，所述的端盖位于阀体左侧，所述的端盖与阀体螺纹相连，所述的第一伺服电机位于端盖左侧，所述的第一伺服电机与端盖螺纹相连，所述的阀芯位于阀体内侧且位于第一伺服电机右侧，所述的阀芯与阀体间隙相连且与第一伺服电机键相连，所述的进液孔位于阀芯右侧中心处，所述的进液孔不贯穿阀芯主体，所述的阀芯还设有第一出液孔，所述的第一出液孔贯穿阀芯，所述的阀芯还设有第二出液孔，所述的第二出液孔贯穿阀芯主体，所述第一出液孔的轴线与第二进液孔的轴线垂直，所述的分液块位于阀体下端，所述的分液块与阀体焊接相连，所述的限位板位于分液块下端，所述的限位板与分液块螺纹相连，所述的钢球位于分液块下端且贯穿限位板，所述的钢球与分液块活动相连且与限位板活动相连，所述的橡胶垫位于限位板下端，所述的橡胶垫与限位板粘接相连。

进一步的，所述的阀体还设有进液管接头，所述的进液管接头位于阀体右侧，所述的进液管接头与阀体螺纹相连。