[实用新型]一种全自动木板加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，特别是一种全自动木板加工设备。

背景技术

木板由于其加工的便捷性，并且具有一定的强度，大量地应用于我们的生产生活中，与我们的每个人都息息相关。在木板加工制造时，需要根据其应用和所需要的尺寸对原木材料进行打磨、铣削或者雕刻等加工，使得木板更好地为人们所用。在木板加工过程中，需要对木板进行进料和定位，使得木板进料方便，加工位置准确，现有的进料方式多为人工进料，需要花费大量的人力，人工劳动强度大，且定位准确性差，固定性不佳，在对木板进行削切、雕刻时，产生的振动容易使木板打滑，发生位移，影响加工速度，降低加工质量；且现有的加工台钻通产在一个方向上进行加工，加工范围较窄，限制性较大，难以加工多变、弯曲的形状，通常需要多台加工设备共同合作加工才能完成，设备成本高，耗费的资源多，实用性不强。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种全自动木板加工设备，具有固定性好，加工精度高、范围广的特点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种全自动木板加工设备，包括机架、第一加工台钻、第二加工台钻和第三加工台钻，所述第一加工台钻、第二加工台钻和第三加工台钻依次设置在机架的一侧，所述机架上设有横向分布的进料板，所述进料板的前端设有进料辊组件，所述进料板的后端设有龙门支架，所述龙门支架上设有两个竖直设置的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上设有压紧滚轮；所述第二加工台钻包括底座、安装架、第一电机和第二电机，所述安装架设置在底座的上侧，所述第一电机纵向设置在安装架的上端，所述第一电机驱动连接有转动架，所述第二电机横向设于转动架中，所述底座的一侧设有安装板，所述安装板上设有转动电机，所述转动电机与安装架的侧面连接，所述转动电机带动安装架在竖直面上转动。木板通过进料辊组件从进料板的前端输送到进料板的后端，待木板达到加工位置后，通过压紧气缸向下驱动压紧滚轮，使得压紧滚轮紧贴在木板的上表面固定木板，提高木板的加工稳定性，提高加工精确度；第二加工台钻对木板进行加工时，根据木板的具体加工位置，利用转动电机带动安装架在竖直面上转动，将第二电机准确移动到木板的加工位置处，再启动第一电机驱动转动架，带动第二电机在水平面上转动，从而加工出平滑的曲线，工作点多，加工范围广，精度高，大大提高了加工设备的适用性和实用性。

本实用新型进一步设置为：所述进料辊组件包括支撑架，所述支撑架上设有主动辊和从动辊，所述支撑架的底部一侧设有驱动主动辊转动的驱动电机，所述支撑架的顶部设有两个活动气缸，两个所述活动气缸通过安装座与从动辊的两端连接。木板在加工进料时，将木板放置到主动辊和从动辊之间，在驱动电机的驱动下带动主动辊正向转动，从而带动木板移动，同时从动辊在安装座上反向转动，将木板从进料板的前端输送到后端，减少电机的使用数量，进料方式简单方便；且利用活动气缸带动从动辊上下移动，从而改变从动辊和主动辊之间的距离，便于输送不同厚度的木板，加工范围更宽泛。

本实用新型进一步设置为：所述进料板上位于支撑架的后侧设有定位板，所述定位板的高度与主动辊的高度一致。设置的定位板使得从进料辊组件输出的木板保持水平平稳移动，不会造成输送高低不平而导致输送出现卡滞，提高了进料的稳定性，加快进料速度。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上侧设有导向板，所述导向板的顶面为弧形面，所述安装架的下侧设有导向滑块，所述安装架通过导向滑块滑动连接在导向板上。转动电机带动安装架转动时，安装架通过导向滑块沿着导向板滑动，结构更加稳定，从而使得安装架的移动更具有方向性，更加平稳、顺利。

本实用新型进一步设置为：所述导向板和安装板上均贯穿有横向分布的螺纹杆，所述螺纹杆分别与导向板和安装板螺纹连接，所述螺纹杆的一端与伺服电机连接，所述螺纹杆的另一端转动连接在固定座上。通过伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动导向板和安装板前后移动，能根据木板的具体位置对第二电机进行移动，将第二电机准确定位到木板的加工位置进行加工，提高加工精确度和实用性。

本实用新型具有有益效果为：