[实用新型]大变径长轴类零件上下台阶角加热感应器

说明书

本实用新型涉及加热感应器技术领域，尤其涉及一种大变径长轴类零件上下台阶角加热感应器。包括感应器底板、连接导线和通过连接导线与感应器底板连接的感应线圈，所述感应线圈包含第一半圈和第二半圈，所述第一半圈的上端面和感应线圈内壁形成与待加工零件下台阶相对应的顶角，所述第二半圈的下端面和感应线圈内壁形成与待加工零件上台阶相对应的底角，将感应线圈中心对准零件扫描加热，在加热到台阶处，通过伺服电机控制前后移动，实施对上下台阶的角加热，淬硬层连续无断点。

技术领域

本实用新型涉及加热感应器技术领域，尤其涉及一种大变径长轴类零件上下台阶角加热感应器。

背景技术

大变径长轴类零件在机械领域应用广泛，种类也多。根据各种机械性能的需要，在一件轴上有各种不同直径部位。在进行感应加热淬火时，要求工件表面淬硬层连续，无断点。传统的加热感应器对大变径长轴类零件进行加热时，无法针对其上下台阶角进行加热，导致工件表面淬硬层不连续，存在断点现象。此外，现有技术中通常采用整体感应加热方式，需要功率较大的专用设备，且感应器制造麻烦，有时感应线圈要经过几次修改才能达到工艺要求。由于是整体感应加热，淬火时喷水量也要求很大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，且工件表面淬硬层连续，无断点的大变径长轴类零件上下台阶角加热感应器。

本实用新型的技术方案是：一种大变径长轴类零件上下台阶角加热感应器，包括感应器底板、连接导线和通过连接导线与感应器底板连接的感应线圈，所述感应线圈包含第一半圈和第二半圈，所述第一半圈的上端面和感应线圈内壁形成与待加工零件下台阶相对应的顶角，所述第二半圈的下端面和感应线圈内壁形成与待加工零件上台阶相对应的底角。

进一步的，所述第一半圈的底部和第二半圈的顶部均匀安装有多个导磁体。

进一步的，所述感应线圈的两侧分别设有一个喷水器。

进一步的，所述喷水器朝向感应线圈的侧壁上均匀分布有多个出水口。

进一步的，所述顶角和底角均为90°。

进一步的，所述感应器底板连接有伺服电机。

进一步的，所述感应器底板上安装有检测装置，所述检测装置的信号输出端与伺服电机的控制端连接。

本实用新型的有益效果是：本感应线圈的半圈设计成加热上台阶的角，另半圈设计成加热下台阶的角。零件扫描加热过程中，当扫描到下台阶时，通过伺服电机控制感应线圈前后移动，将加热下台阶的半圈线圈移动到下台阶角处实现加热，同理，在扫描到上台阶时，通过伺服电机控制感应线圈前后移动，将加热上台阶的半圈线圈移动到上台阶角处实现加热，达到淬硬层连续无断点的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1沿水平中轴线的半剖视图；

图3为图2中顶角的放大示意图；

图4为图2中底角的放大示意图；

图5为图3中导磁体的结构示意图；

图6为图4中导磁体的结构示意图；

1—感应器底板，2—连接导线，3—感应线圈，4—第一半圈，5—第二半圈，6—喷水器，7—出水口，8—导磁体，9—第一半圈的上端面，10—感应线圈内壁，11—第二半圈的下端面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。