[实用新型]一种带保温层的砌砖成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌砖成型装置，特别涉及一种带保温层的砌砖成型装置。

背景技术

目前，传统的复合保温砌块模具一般比较简单，只有一个模腔构成，取出制件时容易损坏制件，并且耗费时间，因此工作效率较低，但现有的砌砖成型模具由于在进行上料时，没有夯实组件，导致砌砖成型后强度达不到要求，造成经济损失。因此，我们提出一种带保温层的砌砖成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带保温层的砌砖成型装置，由于紧固螺栓A顶部与摇把A固定连接，便于使用时进行手动摇把进行对压实板的上升或下降，避免了传统电能的损耗，通过在压实板左右两端均设有限位块，限位块与滑槽滑动连接，有效的避免在对压实板进行移动时，压实板会发生移位现象，造成砌砖成型后的美观性和牢固性降低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带保温层的砌砖成型装置，包括底座、紧固螺栓A和紧固螺栓B，所述底座底部安装有三组支撑腿，所述底座上部左端安装有左支架，所述左支架右侧设有固定框，所述底座上部右端安装有右支架，所述左支架底端通过顶板与右支架固定连接，所述紧固螺栓A贯穿于顶板中部，所述紧固螺栓A底部与轴承固定连接，所述轴承安装在压实板上端中部，所述左支架和右支架内侧均设有两组滑槽，所述底座上部右端设有固定板，所述固定板中部设有螺栓孔，所述紧固螺栓B贯穿于螺栓孔，所述紧固螺栓B右端与摇把B固定连接，所述紧固螺栓B左端与转轴固定连接，所述转轴安装在移动框右侧中部，所述移动框安装在底座上部，所述移动框底部左右两端均设有滑块，所述底座上部左右两端均设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。

进一步的，所述紧固螺栓A顶部与摇把A固定连接。

进一步的，所述压实板左右两端均设有限位块，所述限位块与滑槽滑动连接。

进一步的，所述滑块底部安装有两组滚轮。

进一步的，所述固定框右侧和移动框左侧均设有齿槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的带保温层的砌砖成型装置，由于紧固螺栓A顶部与摇把A固定连接，便于使用时进行手动摇把进行对压实板的上升或下降，避免了传统电能的损耗。

2.本实用新型的带保温层的砌砖成型装置，通过在压实板左右两端均设有限位块，限位块与滑槽滑动连接，有效的避免在对压实板进行移动时，压实板会发生移位现象，造成砌砖成型后的美观性和牢固性降低。

3.本实用新型的带保温层的砌砖成型装置，通过在固定框右侧和移动框左侧均设有齿槽，有效的增大了在进行砌砖成型时，砌砖原料不会造成泄漏。

4.本实用新型的带保温层的砌砖成型装置，由于在滑块底部安装有两组滚轮，避免了在长时间的移动滑块时，造成滑块的磨损，导致使用寿命的下降。

附图说明

图1为本实用新型带保温层的砌砖成型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型带保温层的砌砖成型装置的移动框侧视结构示意图；

图3为本实用新型带保温层的砌砖成型装置的压实板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定框；3、压实板；4、左支架；5、顶板；6、紧固螺栓A；7、摇把A；8、轴承；9、右支架；10、固定板；11、摇把B；12、螺栓孔；13、紧固螺栓B；14、转轴；15、移动框；16、支撑腿；17、滑块；18、滑轨；19、滚轮；20、滑槽；21、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种带保温层的砌砖成型装置，包括底座1、紧固螺栓A6和紧固螺栓B13，所述底座1底部安装有三组支撑腿16，所述底座1上部左端安装有左支架4，所述左支架4右侧设有固定框2，所述底座1上部右端安装有右支架9，所述左支架4底端通过顶板5与右支架9固定连接，所述紧固螺栓A6贯穿于顶板5中部，所述紧固螺栓A6底部与轴承8固定连接，所述轴承8安装在压实板3上端中部，所述左支架4和右支架9内侧均设有两组滑槽20，所述底座1上部右端设有固定板10，所述固定板10中部设有螺栓孔12，所述紧固螺栓B13贯穿于螺栓孔12，所述紧固螺栓B13右端与摇把B11固定连接，所述紧固螺栓B13左端与转轴14固定连接，所述转轴14安装在移动框15右侧中部，所述移动框15安装在底座1上部，所述移动框15底部左右两端均设有滑块17，所述底座1上部左右两端均设有滑轨18，所述滑块17与滑轨18滑动连接。