[实用新型]几形钢板成型设备

权利要求书

1.几形钢板成型设备，包括驱动器(1)、驱动器支架(2)、机体支架(3)、传送滚筒(4)、磨边定位轮(5)、升降调节器(6)、碾压柱A(7)、碾压柱B(8)、压边柱A系列(9)、压边柱B系列(10)；碾凹柱A系列(11)；碾凹柱B系列(12)；成型柱A系列(13)；成型柱B系列(14)；铰接链(15)；转动齿轮(16)；其中，所述的机体支架(3)以未加工钢板的入口为前部，已加工成型的几形钢板出口为后部；所述的碾压柱A(7)、压边柱A系列(9)、碾凹柱A系列(11)、成型柱A系列(13)一起，简称为A系列；所述的碾压柱B(8)、压边柱B系列(10)、碾凹柱B系列(12)、成型柱B系列(14)一起，简称为B系列；

其特征在于：所述的驱动器(1)置于驱动器支架(2)上，两者均≥3个且都放在机体支架(3)的同一侧；所述的机体支架(3)底部镂空，两侧边相对应，顶部由圆柱型横杆连接加固；所述的传送滚筒(4)≥4个，以同一Y轴的两个传送滚筒(4)为一组，位于机体支架(3)的前部内侧，其中一组为未加工钢板的入口；所述的磨边定位轮(5)位于两组传送滚筒(4)之间；所述的升降调节器(6)位于机体支架(3)两侧的中上部，每个A系列都搭有一个；所述的碾压柱A(7)与碾压柱B(8)为一组；所述的压边柱A系列(9)与压边柱B系列(10)为一组；所述的碾凹柱A系列(11)与碾凹柱B系列(12)为一组；所述的成型柱A系列(13)与成型柱B系列(14)为一组；所述的铰接链(15)套住相邻的两个转动齿轮(16)；所述的转动齿轮位于机体支架(3)外侧，与驱动器(1)同侧。

2.根据权利要求1所述的几形钢板成型设备，其特征在于：所述的每一个B系列在机体支架(3)外侧都装有两个传动齿轮(16)；靠近机体支架(3)的传动齿轮(16)与前一个同位置的传动齿轮(16)同搭一条铰接链(15)；位于外侧的传动齿轮(16)与后一个同位置的传动齿轮(16)同搭一条铰接链(15)，若此铰接链(15)内位于后面的传动齿轮(16)正好与驱动器(1)相连，则与此铰接链(15)位于前面的传动齿轮(16)同位、但是靠近机体支架(3)的传动齿轮(16)放空，即与前一个靠近机体支架(3)内侧的传动齿轮(16)之间没有铰接链(15)。

3.根据权利要求1所述的几形钢板成型设备，其特征在于：所述的转动齿轮(16)与铰接链(15)构成链传动，带动B系列逆时针转动，所述的A系列是靠着B 系列与钢板上的力也跟着顺时针转动。

4.根据权利要求1所述的几形钢板成型设备，其特征在于：所述的A系列装有升降调节器(6)，可调整A系列与B系列之间的缝隙，以适用于任何钢板。

5.根据权利要求1所述的几形钢板成型设备，其特征在于：所述的A系列位于同一X轴上，工序的顺序与罗列的顺序相同；所述的B系列位于同一X轴上，工序的顺序与罗列的顺序相同；A系列与B系列垂直于同一Y轴上；同系列的先依次造型再延伸至下个系列的造型工序，直至钢板成型。

6.根据权利要求1所述的几形钢板成型设备，其特征在于：所述的碾压柱A(7)与碾压柱B(8)造型一致；所述的压边柱A系列(9)与压边柱B系列(10)造型互补，各内含有≥5个造型渐变的压边柱；所述的碾凹柱A系列(11)与碾凹柱B系列(12)造型互补，各内含有≥5个造型渐变的碾凹柱；所述的成型柱A系列(13)与成型柱B系列(14)造型互补，各内含有≥5个造型渐变的成型柱。

7.根据权利要求1所述的几形钢板成型设备，其特征在于：所述的磨边定位轮(5)设计在两组传送滚筒(4)内侧的四个角上。

8.根据权利要求1所述的几形钢板成型设备，其特征在于：所述的传送滚筒(4)同一组的转动方向相反，将夹在中间缝隙的钢板往后部送。