[实用新型]防刮花木板双夹料送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种防刮花木板双夹料送料装置。

背景技术

目前，在板材加工设备技术领域，市面上通常采用启动元件配合弹簧的方式，实现夹料的功能；这种方式进行夹料容易导致木板松动，稳定性不高。而且，弹簧在长期的使用过程中，容易变形，需要经常进行更换，给加工带来不便。同时，在板材加工过程中，其木屑容易跑到夹板与板材的工作接触面；容易导致木板出现刮花现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防刮花木板双夹料送料装置，有效保证了板材夹持的稳定性，同时避免木板出现刮花的现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防刮花木板双夹料送料装置，包括上夹料单元、下夹料单元和定位杆，其特征在于：还包括与上夹料单元连接的第一滑动组件和与下夹料单元连接的第二滑动组件，以及包括用于驱动上夹料单元沿第一滑动组件向下移动的夹料气动元件和用于驱动下夹料单元沿第二滑动组件向上移动的微动气动元件。

作为优选的，所述的上夹料单元包括上夹料固定板和安装在上夹料固定板外侧边缘底部的上夹料板，所述的上夹料固定板与所述的第一滑动组件连接。

优选的，所述的下夹料单元包括下夹料固定板和安装在下夹料固定板外侧边缘顶部的下夹料板，所述的下夹料固定板与所述的第二滑动组件连接。

进一步的，所述下夹料板的底部设有储气槽，下夹料板上端面设有若干与储气槽连通的喷气孔，所述的下夹料固定板设有与储气槽连通的气动输入端口。

优选的，所述的微动气动元件设有2个。

本实用新型的有益效果是：有效保证了板材夹持的稳定性，同时避免木板出现刮花的现象。

附图说明

图1是防刮花木板双夹料送料装置的主视图。

图2是防刮花木板双夹料送料装置的侧视图。

图3是防刮花木板双夹料送料装置的立体图。

图4是防刮花木板双夹料送料装置的立体图。

图5是下夹料固定板的结构示意图。

图6是下夹料板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型一种防刮花木板双夹料送料装置，包括上夹料单元、下夹料单元和定位杆9。还包括与上夹料单元连接的第一滑动组件7和与下夹料单元连接的第二滑动组件8，以及包括用于驱动上夹料单元沿第一滑动组件7向下移动的夹料气动元件5和用于驱动下夹料单元沿第二滑动组件8向上移动的2个微动气动元件6，由于两边各设置一个微动气动元件6，保证了本装置夹料时的稳定性和准确性。

上夹料单元包括上夹料固定板1和安装在上夹料固定板1外侧边缘底部的上夹料板2，上夹料固定板1与第一滑动组件连接。下夹料单元包括下夹料固定板3和安装在下夹料固定板3外侧边缘顶部的下夹料板4，下夹料固定板3与第二滑动组件8连接。如图6所示，下夹料板4的底部设有储气槽4-1，下夹料板4上端面设有若干与储气槽4-1连通的喷气孔4-2，下夹料固定板3设有与储气槽4-1连通的气动输入端口3-1，见图5。

在进行板材的加工过程中，为了使木板运行更加稳定、精确，可同时使用两组本装置进行夹料送料。当木板对齐定位杆时，启动本装置，先从下夹料固定板底3部的气动输入端口3-1处输入气动，从下夹料板4的喷气孔4-2输出，并向上吹向木板，其反射回来的风将下夹料板4上的木屑吹干净，达到平滑的效果，使木板钻水平孔时高度不发生变化，从而避免木板出现刮花的现象。当本装置夹料时，首先微动气动元件6启动，推动下夹料固定板3同时带动下夹料板4，以第二滑动组件8为导向向上工作，与木板底面刚好接触；然后夹料气动元件5启动，拉动上夹料固定板1同时带动上夹料板2，以第一滑动组件7为导向向下工作进行夹料，达到平稳夹料的效果。当有单组本装置松开移动时，首先夹料气动元件5启动，推动上夹料固定板1同时带动上夹料板2，以第一滑动组件7为导向向上工作；然后，微动气动元件6启动，拉动下夹料固定板3同时带动下夹料板4，以第二滑动组件8为导向向下工作直至离开木板一定距离，从而使松开夹料的移动过程中，不会与木板之间接触，避免摩擦产生的刮花现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。