[实用新型]一种用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎断面切割机领域，特别涉及一种用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置。

背景技术

随着汽车工业的高速发展，轮胎生产已成为汽车工业发展的重点，而轮胎的质量也越来越受到用户的普遍关注。轮胎断面检测是提高轮胎质量和开发新轮胎的重要依据，进行轮胎断面切割试验所使用的轮胎断面切割机也称为轮胎切割机，主要用于成品斜交轮胎、半钢及全钢子午线轮胎，或工程机械轮胎的半/全自动快速切割。随着切割技术的发展，对轮胎切割机设备的要求也不断提高，以往的设备单次只能切割一种轮胎断面宽度(采用双切割丝)，然而在实际使用过程中，轮胎断面切割的终端客户对使用切割丝的轮胎断面切割机提出了双丝切割多种宽度轮胎断面的需求。

实用新型内容

为了解决现有技术中的轮胎断面切割机不能双丝切割出多种宽度轮胎断面的问题，本实用新型提供了一种用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置，包括固定安装在机架上的柱状体导轮座、导轮轴和小导轮组件，导轮轴的一端插入导轮座的轴心通孔，导轮座和导轮轴间隙配合，导轮轴的另一端连接小导轮组件，导轮轴上开设等间距“V”型凹槽，凹槽的角度为90°，导轮座的柱状体外侧面开设两个间隔分布的螺纹孔，两螺纹孔内分别安装球头柱塞和锁紧螺钉，球头柱塞的深度以球头柱塞的前端钢珠恰好卡入凹槽内为准，以实现导轮轴的轴向定位。

导轮座和导轮轴间隙配合，使导轮轴可以自由的轴向移动位置即可，同时球头柱塞的安装深度为球头柱塞的前端钢珠可以很方便的卡入凹槽内，从而实现导轮轴的轴向定位，锁紧螺钉用于在导轮轴的位置固定后，将导轮轴可靠锁紧。导轮座和导轮轴的结构设计，其目的在于改变切割丝在导轮上的位置，以满足样件的不同宽度要求，通过调整导轮轴的位置即可方便的实现上述要求。

球头柱塞的前端钢珠可以很方便的卡入凹槽内，实现轴向的定位，当钢珠卡入凹槽后会发出“咔嗒”的声响，将有助于操作人员判断导轮的位置。

作为优选，导轮轴上刻有与“V”型凹槽相对应的刻线，每个刻线都指示凹槽的位置，从而可以辅助指导操作人员调节导轮轴的位置，方便快捷。

本实用新型提供的“V”型凹槽间距与切割断面的宽度相等，间距尺寸应符合切割断面宽度的要求，从而使切割丝切割出不同宽度的轮胎断面，从而实现切割机能够切割多种宽度轮胎断面的需求。

进一步的，球头柱塞和锁紧螺钉上分别安装锁紧螺母。

本实用新型提供的一种用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置，通过调整导轮轴的位置，能够改变切割丝在导轮上的位置，以满足终端客户对使用切割丝的轮胎断面切割机提出了双丝切割多种宽度轮胎断面的需求。

附图说明

图1为本实用新型所提供的用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置的剖面图。

具体实施方式

本实用新型旨在提供一种用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置，以解决现有技术中轮胎断面切割机不能双丝切割出多种宽度轮胎断面的问题。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置，包括固定安装在机架上的柱状体导轮座3、导轮轴2和小导轮组件1，导轮轴2的一端插入导轮座1的轴心通孔，导轮座3和导轮轴2间隙配合，导轮轴2另一端连接小导轮组件1，导轮轴2上开设等间距“V”型凹槽8，凹槽8的角度为90°，导轮座3的柱状体外侧面开设两个间隔分布的螺纹孔，两螺纹孔内分别安装球头柱塞5和锁紧螺钉6，头柱塞5和锁紧螺钉6上分别安装锁紧螺母7、8，球头柱塞5的深度以球头柱塞的前端钢珠恰好卡入凹槽8内为准，以实现导轮轴的轴向定位，导轮轴上可以刻有与“V”型凹槽相对应的刻,9，每个刻线9都指示凹槽的位置，从而可以辅助指导操作人员调节导轮轴的位置，“V”型凹槽间距与切割断面的宽度相同，间距尺寸应符合切割断面宽度的要求，从而实现切割机能够切割多种宽度轮胎断面的需求。

以上对本实用新型所提供的一种用于轮胎断面切割机的可调位导轮装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。