[实用新型]一种二元进风助燃灯工玻璃加工排灯

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制品加工技术领域，涉及玻璃的加热软化装置，具体地说是一种二元进风助燃灯工玻璃加工排灯。

背景技术

玻璃火焰排灯用于对玻璃加热，使玻璃软化，进而进行如吹制、压制、离心、抛光、烧口、爆口、拉丝等工序。现有的玻璃火焰排灯的一面连接有进气阀，与进气阀相对的一面设有多个间隔排列的出焰孔，玻璃火焰排灯使用时，通过进气阀向玻璃火焰排灯内部充入氧气和天燃气，气体燃烧，火焰从出焰孔喷出，从而加热玻璃，使其软化。现有的玻璃火焰排灯存在使用时气体燃烧不充分，浪费燃气的缺点。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种二元进风助燃灯工玻璃加工排灯，通过在火焰排灯本体外套设壳体，根据空气惯性流通原理，使空气在壳体内快速流通，使空气助燃，进而使天燃气和氧气充分燃烧，以减少燃气量，实现结构简单、节约能源的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种二元进风助燃灯工玻璃加工排灯，包括火焰排灯本体，所述火焰排灯本体连接有进气阀，火焰排灯本体的一面设有多个间隔排列的出焰孔；所述二元进风助燃灯工玻璃加工排灯还包括套装于火焰排灯本体外的壳体；所述壳体上设有连通的进气口和出气口；所述火焰排灯本体的连接有进气阀的一面位于进气口处，火焰排灯本体的设有出焰孔的一面位于出气口处。

作为对本实用新型的限定，所述火焰排灯本体为横截面为正多边形的长条状结构，所述进气阀与出焰孔分别设于火焰排灯本体的相对的两个面上；

所述壳体为横截面为正多边形的长条状结构，所述进气口与出气口分别设于壳体的相对的两个面上；所述进气口、出气口均为长条形孔；所述进气口的开口宽度大于出气口的开口宽度。

作为对本实用新型的另一种限定，所述壳体沿其轴向贯通。

作为对本实用新型的第三种限定，所述壳体的两端分别经固定件与火焰排灯本体的两端相连。

作为对上述方式的限定，所述固定件包括两个分别螺纹连接于壳体两端的固定螺丝，以及两个分别位于两固定螺丝外端的穿钉螺丝；所述穿钉螺丝依次穿过固定螺丝、壳体并且与火焰排灯本体的端部螺纹连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

①本实用新型通过在火焰排灯本体外套设壳体，根据空气惯性流通原理，空气从进气口进入壳体，并快速从出气口流出壳体，空气可在壳体内形成快速流通，帮助燃烧，以使天燃气和氧气充分燃烧，从而减少燃气量，与现有技术相比，可节省燃气20-30%；

②本实用新型的进气口的开口宽度大于出气口的开口宽度，可使空气充分进入壳体，并快速穿过壳体，从而加快空气流通的速度；

③本实用新型的壳体设置成沿其轴向贯通的结构，便于火焰排灯本体从壳体内拆出；

④本实用新型使用固定件连接壳体与火焰排灯本体，连接方式简单，方便拆卸。

综上所述，本实用新型具有结构简单、节能的特点。

本实用新型适用于各种玻璃火焰排灯。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为图1的俯视图；

图3为图1的仰视图；

图4为图1中的火焰排灯本体1的结构示意图。

图中：1、火焰排灯本体；1-1、出焰孔；2、壳体；2-1、进气口；2-2、出气口；3、固定螺丝；4、穿钉螺丝；5、进气阀。

具体实施方式

实施例

一种二元进风助燃灯工玻璃加工排灯，结构如图1-3所示，包括火焰排灯本体1、壳体2。

火焰排灯本体1的结构如图4所示，其为横截面为正六边形的长条状结构，其一面上连接有用于向火焰排灯本体1内部充入氧气和天燃气的进气阀5，火焰排灯本体1的与进气阀5相对的一面上设有多个间隔排列的出焰孔1-1。

壳体2也为横截面为正六边形的长条状结构。壳体2沿其轴向贯通。壳体2的相对的两个面上分别设有进气口2-1和出气口2-2，进气口2-1、出气口2-2均为长条形孔，进气口2-1的开口宽度大于出气口2-2的开口宽度。

壳体2套装于火焰排灯本体1外。火焰排灯本体1的连接有进气阀5的一面位于进气口2-1处，火焰排灯本体1的设有出焰孔1-1的一面位于出气口2-2处。