[实用新型]一种焊接车间除尘排风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产环保设备技术领域，具体为一种焊接车间除尘排风装置。

背景技术

目前，社会上焊接车间内的排出烟尘装置多为在车间顶部安装风扇进行换气和排尘，但是焊接烟尘质量相比较普通烟尘要大而且颗粒小，并不能伴随空气的流动到达车间顶部被风扇排出，根据季节不同换气效果不同，而且从车间排出气体有害大气环境，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接车间除尘排风装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；通过进风扇的作用可随时调整吸气速度，万向吸收臂可自由调节吸收方向和角度，设备底座安装有万向轮可自由移动设备，同时该设备可对烟尘进行三次过滤处理并将新鲜带有香味的气体排出到外部环境中，改善车间环境同时也能吸收车间烟尘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接车间除尘排风装置，包括外壳；所述外壳的一侧焊接在灰斗上，另一侧安装有静压箱，且静压箱的一侧安装有压力表，所述灰斗通过插板阀与储灰槽连接，所述外壳的四角焊接有支架且支架的另一端焊接在底座上，所述底座的四角安装有万向轮，所述外壳被隔板分成一次过滤腔和二次过滤腔，所述二次过滤腔顶端安装有活性炭层，且活性炭层一侧为二次过滤腔另一侧为三次过滤腔，所述二次过滤腔的内部安装有滤筒，且滤筒外侧都盖有外盖，所述一次过滤腔内部安装有复合纤维板，且一次过滤腔的顶部安装有进风扇，所述进风扇的外部粘合有万向吸收臂，且万向吸收臂的另一端安装有吸收口，所述三次过滤腔的内部被清香层分割开，所述清香层一侧为三次过滤腔另一侧为排风口，且三次过滤腔的内部安装有喷吹管，所述喷吹管的一端安装有储气包并通过脉冲阀连接，另一端悬空。

优选的，所述喷吹管的悬空末端与清香层垂直。

优选的，所述一次过滤腔的内部安装的复合纤维板，且复合纤维板之间为平行。

优选的，所述复合纤维板的一端镶嵌在一次过滤腔的内壁，一侧为悬空与对立内壁留有间隙。

优选的，所述隔板一端镶嵌在外壳顶端内壁，另一端悬空与低端留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过进风扇的作用针对不同烟尘工作环境可随时调整吸气速度，万向吸收臂可自由调节吸收方向和角度，设备底座安装有万向轮可自由移动设备，同时该设备对烟尘进行三次过滤对吸收进设备内的烟尘进行充分的净化处理并将带有香味的气体排出到外部环境中，改善车间环境同时也能吸收车间烟尘。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的三次过滤腔剖视图；

图3为本实用新型的滤筒结构图。

图中：1-外壳；2-灰斗；3-插板阀；4-储灰槽；5-支架；6-底座；7-万向轮；8-二次过滤腔；9-一次过滤腔；10-滤筒；11-外盖；12-三次过滤腔；13-活性炭层；14-静压箱；15-压力表；16-进风扇；17-清香层；18-排风口；19-复合纤维板；20-万向吸收臂；21-吸收口；22-喷吹管；23-脉冲阀；24-储气包；25-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。