[实用新型]一种化工蒸汽分气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工蒸汽分气装置。

背景技术

随着人们日常生活的提高，对生活中各项生活、生产用品在的需求不断增加。工业的发达促进了经济发展的同时，给生活环境造成了很大的污染。现今工业上的废蒸汽往往通过暗沟或者地道排放到作业环境外，首先，废蒸汽内掺杂有有害气体或者粉尘，排除后造成大气的污染；其次，废蒸汽的热量通常比较高，排出后会使周围温度上升，改变大气压；再次，废蒸汽会造成空气湿度的增加，滋生有害细菌。现有的处理废气装置成本较高，且不能高效的处理废气，为此我们提出一种化工蒸汽分气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工蒸汽分气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工蒸汽分气装置，包括集气罐，所述集气罐的中部设有进气管，所述进气管的管口处设有进气阀，所述集气罐的内部设有冷却板，所述冷却板的下端设有排水口，所述排水口的出口处设有排水阀，所述集气罐的上端设有上出气管，所述上出气管的外端伸入于第一反应槽的内腔，所述集气罐的右下端设有下出气管，所述下出气管伸入于第二反应槽的内腔。

优选的，所述集气罐的内壁设有干燥剂包，且干燥剂包的数量不少于两个。

优选的，所述集气罐的外侧设有压力表。

优选的，所述集气罐的外侧分别设有冷却板、冷却板调节器及冷却板显示器。

优选的，所述上出气管与下出气管的内壁均设有活性炭吸附层。

优选的，所述冷却板的内部设有形状为“S”形盘曲的管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置利用蒸汽的自身压力进行分气处理，蒸汽进入集气管内经过冷却板处理一些水汽，然后气体上升进入集气罐内部，通过上下两个出气管，进入反应槽进行废气处理，使用方便，安全，大大的提高了废气的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集气罐结构示意图；

图3为本实用新型上出气管结构示意图。

图中：1集气罐、2进气管、3进气阀、4冷却板、5排水口、6排水阀、7上出气管、8第一反应槽、9下出气管、10第二反应槽、11干燥剂包、13压力表、14冷却板调节器、15冷却板显示器、16活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工蒸汽分气装置，包括集气罐1，所述集气罐1的中部设有进气管2，所述进气管2的管口处设有进气阀3，所述集气罐1的内部设有冷却板4，所述冷却板4的下端设有排水口5，所述排水口5的出口处设有排水阀6，所述集气罐1的上端设有上出气管7，所述上出气管7的外端伸入于第一反应槽8的内腔，所述集气罐1的右下端设有下出气管9，所述下出气管9伸入于第二反应槽10的内腔，所述集气罐1的内壁设有干燥剂包11，且干燥剂包11的数量不少于两个，所述集气罐1的外侧设有压力表13，所述集气罐1的外侧分别设有冷却板4、冷却板调节器14及冷却板显示器15，所述上出气管7与下出气管9的内壁均设有活性炭吸附层16，所述冷却板4的内部设有形状为“S”形盘曲的管道。

具体的，使用时，将蒸汽传输入进气管2，打开进气阀3，蒸汽遇到冷却板4后会产生液化，污水从排水口5排出，进行第一次分气处理，由于蒸汽自身的压力，其余蒸汽会通过冷却板4的上端进入集气罐1，再由集气罐1内壁上的干燥剂包11吸收一部分水汽，由于蒸汽本身的气体密度和压力，蒸汽会进行上下运动，分别从上出气管7及下出气管9排出进入第一反应槽8和第二反应槽10，进行最后的蒸汽处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。