[实用新型]一种脱硫塔设备有效
| 申请号: | 201721158786.5 | 申请日: | 2017-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN207271042U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
| 发明(设计)人: | 张云 | 申请(专利权)人: | 合肥化机装备制造有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/48 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱硫 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种脱硫塔设备。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,普遍采用的脱硫方法为湿法脱硫,气体进入脱硫塔与脱硫液逆向接触,去除气体中的硫,这种脱硫塔存在如下不足:1、脱硫液通过大口径螺旋喷头与脱硫气体接触后反应,反应面积有限,反应效率不高;2、脱硫气体与脱硫液需要经过高温处理才能够充分反应,需要消耗大量的能源、资源,且对脱硫塔的原料以及建造工艺要求高;3、脱硫气体与脱硫液随着运行时间的延长,脱硫气体中杂质、脱硫液中的硫膏等沉积,往往导致脱硫塔阻力上升,出现堵塔的现象。目前采用的处理方法为停车将脱硫塔中的填料人工拔出,经水枪清理后,再装入塔内。此种方法劳动强度大,且在人工从塔中拔填料、清洗、回装填料的过程中对填料的破坏较为严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脱硫塔设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种脱硫塔设备,包括塔体,所述塔体由储液室、隔板和反应室组成,所述塔体的顶端设置有储液室,所述储液室的底端设置有隔板,所述隔板的底端设置有反应室,所述反应室的内部竖直设置有多个滤板,且滤板穿过隔板与储液室相连,所述储液室的底端通过管道与第一水泵连接,所述第一水泵另一端的管道穿过隔板并延伸至反应室的内部,并设置有多个旋转喷头,所述反应室底端的一侧设置有废气进口,所述反应室远离废气进口的一端设置有废气出口,所述废气出口的内部固定安装有除雾装置,所述反应室的底部设置有液体出口,所述液体出口通过管道与第二水泵连接,所述第二水泵通过管道与储液室连接,所述反应室内部设置有压力检测装置和温度检测装置。
优选的,所述滤板在储液室的高度不超过储液室中液体的深度。
优选的,所述废气进口、废气出口均与滤板垂直。
优选的,所述隔板与管道之间设置有密封垫。
优选的,所述旋转喷头的喷射范围覆盖滤板的表面。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有多个滤板,将脱硫液通过重力附着于滤板上,极大地增加了脱硫液与脱硫气体反应面积,提高反应效率。
2、本实用新型脱硫液与脱硫气体反应面积增加,反应过程中不需要过高的温度,节约了能源与资源,且脱硫液在储液室与反应室中均将滤板覆盖浸没,有效地保证了反应的气密性,提高了反应效率。
3、本实用新型脱硫气体与脱硫液在滤板上反应,脱硫气体中的杂质和脱硫液中的硫膏等沉积在滤板上,通过储液室中的第一气泵将脱硫液经旋转喷头高压作用于滤板上,在清理滤板上沉淀物的同时可以有效补充滤板上的脱硫液,保证反应的充分进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱硫塔设备的正视图;
图2为本实用新型提出的一种脱硫塔设备的侧视图。
图中:1塔体、11储液室、12隔板、13反应室、2滤板、3第一水泵、4旋转喷头、5废气进口、6废气出口、7除雾装置、8液体出口、9第二水泵、10压力检测装置、14温度检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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