[实用新型]一种纸板生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种纸板生产用成型装置，包括箱体、成型箱、上压模和模板，所述箱体内设有成型箱，所述成型箱内壁一侧设有输料口，所述输料口通过管道与储料箱连接，所述成型箱内壁另一侧设有渗水孔，且渗水孔与输送管道连接，所述输送管道一端与废水箱连接，所述成型箱内设有上压模。本实用新型通过通过将下压模由压模板和连接板组成，利用压模板两侧对称的L型卡件卡接在连接板上，便于根据需求选择不通形状和型号的压模板进行安装，增加灵活性和实用性，通过在成型箱底部设置加热板，便于在挤压成型后进行就地烘干，且将成型后的纸板在下压模与上压模之间进行烘干避免纸板在烘干过程中使得纸板发生变形翘边等现象。

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备领域，特别涉及一种纸板生产用成型装置。

背景技术

现有的纸板生产过程中，需要将纸浆放置在成型箱中进行挤压塑型，纸浆在挤压过程中会产生水分，废水容易污染环境，且现有的成型装置结构简单，在实际生产过程中，会需要生产不同花纹型号的纸板，现有的成型装置一般只能生产同种花纹信号的产品，具有局限性，挤压塑型后，需要进行烘干，在烘干过程中，容易发生变形和翘边的现象，影响成品质量。为此，我们提出一种纸板生产用成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纸板生产用成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纸板生产用成型装置，包括箱体、成型箱、上压模和模板，所述箱体内设有成型箱，所述成型箱内壁一侧设有输料口，所述输料口通过管道与储料箱连接，所述成型箱内壁另一侧设有渗水孔，且渗水孔与输送管道连接，所述输送管道一端与废水箱连接，所述成型箱内设有上压模，所述上压模上方设有下压模，所述下压模一端表层设有密封罩，且下压模与密封罩之间形成热风腔，所述下压模通过固定杆与液压机连接，所述液压机安装在箱体顶端，所述液压机一侧设有热风机，所述热风机通过伸缩折叠管与密封罩连通，所述下压模由压模板和连接板组成，所述压模板一端表面两侧对称设有L型卡件，且L型卡件卡接在连接板上，所述连接板与L型卡件通过螺栓连接，所述成型箱底部设有加热板。

进一步地，所述液压机的输出端通过固定杆与下压模的连接板连接。

进一步地，所述伸缩折叠管与下压模和密封罩之间形成热风腔连接。

进一步地，所述废水箱内设有小型水泵，且废水箱位于成型箱下侧。

进一步地，所述成型箱底端设有支撑架，所述支撑架一端固定连接在箱体内部底端。

进一步地，所述加热板内设有加热片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过利用液压机带动下压模下移，并与上压模之间形成纸板形状，其中成型箱内壁设置渗水孔，便于利用渗水孔将成型过程种挤压产生的水收集在与渗水孔连接的废水箱内，避免废水乱流污染环境。

2、本实用新型通过将下压模由压模板和连接板组成，利用压模板两侧对称的L型卡件卡接在连接板上，便于在实际生产过程中，根据需求选择不通形状和型号的压模板进行安装，增加灵活性和实用性。

3、本实用新型通过在下压模与密封罩之间形成热风腔，并将热风腔与热风机连接，以及通过在成型箱底部设置加热板，便于在挤压成型后进行就地烘干，且将成型后的纸板在下压模与上压模之间进行烘干，便于利用下压模与上压模之间的束缚力对纸板进行约束，避免纸板在烘干过程中使得纸板发生变形翘边等现象，提高合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种纸板生产用成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纸板生产用成型装置的下压模结构示意图。