[实用新型]一种可拆卸的炼化生产用缠绕管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及缠绕管式换热器技术领域，尤其涉及一种可拆卸的炼化生产用缠绕管式换热器。

背景技术

缠绕式换热器是指在外筒内布置多层缠绕管芯筒的换热器。这类缠绕管式换热器换热效率是传统列管式换热器的5～7倍，其体积更小，安装更加方便，广泛适用于化工、食品、医药等领域的介质换热。

传统的缠绕管式换热器采用焊接一体的方式制成。这种缠绕管式换热器由于无法拆卸，不能进行内部特别是螺旋管束的清洗，使用较长时间后，结垢会影响传热效率；另外，缠绕管式换热器出现泄漏等质量问题时，不能拆卸进行检修，使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的缠绕管式换热器不能拆卸的缺点，而提出的一种可拆卸的炼化生产用缠绕管式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可拆卸的炼化生产用缠绕管式换热器，包括筒体，所述筒体内安装有缠绕管芯筒，所述筒体侧壁上方设有冷媒出口，所述筒体侧壁下方设有冷媒进口，所述筒体顶部设有上管箱，所述上管箱上设有热媒进口，所述筒体底部设有下管箱，所述下管箱上设有热媒出口，所述筒体顶部及底部外侧均安装有第三法兰，两块所述第三法兰之间等距安装有两块第二法兰，所述第二法兰上设有多个锁紧螺栓，所述第三法兰与第二法兰之间套设有套筒，所述套筒与第三法兰之间设有橡胶密封圈，所述上管箱和下管箱靠近筒体一端均安装有第一法兰，所述第一法兰上设有橡胶密封环，所述橡胶密封环与套筒相配合。

优选的，多个所述锁紧螺栓环形设置于第二法兰上，且锁紧螺栓与第二法兰之间螺纹连接，所述锁紧螺栓的一端与套筒相抵。

优选的，所述锁紧螺栓的长度大于第三法兰与第二法兰之间的间距。

优选的，所述第一法兰外侧设有环形槽，所述橡胶密封环套设于环形槽内。

本实用新型提出的一种可拆卸的炼化生产用缠绕管式换热器，有益效果在于：该缠绕管式换热器将外壳拆分为筒体、上管箱和下管箱，通过转动锁紧螺栓实现套筒对筒体与上下管箱之间的密封，避免出现漏液的情况发生，具备可拆卸的功能，便于后期清理及检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可拆卸的炼化生产用缠绕管式换热器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可拆卸的炼化生产用缠绕管式换热器的套筒内部的结构示意图。

图中：筒体1、缠绕管芯筒11、冷媒出口12、冷媒进口13、上管箱2、热媒进口21、第一法兰22、环形槽23、橡胶密封环24、下管箱3、热媒出口31、第二法兰4、锁紧螺栓41、第三法兰5、橡胶密封圈6、套筒7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可拆卸的炼化生产用缠绕管式换热器，包括筒体1，筒体1内安装有缠绕管芯筒11，筒体1侧壁上方设有冷媒出口12，筒体1侧壁下方设有冷媒进口13，冷媒从冷媒进口13进入筒体1，对筒体1内的缠绕管芯筒11进行换热，最终从冷媒出口12排出。

筒体1顶部设有上管箱2，上管箱2上设有热媒进口21，筒体1底部设有下管箱3，下管箱3上设有热媒出口31，筒体1顶部及底部外侧均安装有第三法兰5，两块第三法兰5之间等距安装有两块第二法兰4，第二法兰4上设有多个锁紧螺栓41，锁紧螺栓41的长度大于第三法兰5与第二法兰4之间的间距，多个锁紧螺栓41环形设置于第二法兰4上，且锁紧螺栓41与第二法兰4之间螺纹连接，锁紧螺栓41的一端与套筒7相抵，锁紧螺栓41起紧固作用，防止套筒7松动。

第三法兰5与第二法兰4之间套设有套筒7，套筒7与第三法兰5之间设有橡胶密封圈6，上管箱2和下管箱3靠近筒体1一端均安装有第一法兰22，第一法兰22上设有橡胶密封环24，橡胶密封环24与套筒7相配合，第一法兰22外侧设有环形槽23，橡胶密封环24套设于环形槽23内，橡胶密封环24和橡胶密封圈6起密封作用，避免液体从筒体1与上下管箱之间的缝隙中溢出。

装配方式：先安装第二法兰4，其次将套筒7套设在筒体1上，最后安装第三法兰5，防止套筒7从筒体1上脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。