[实用新型]升降机输送结构

说明书

本实用新型公开了升降机输送结构，包括机架，机架的前侧设置有两个垂直导轨，托板滑动安装于两个垂直导轨上，机架上设置有垂直丝杠，垂直丝杠与升降电机的电机轴连接，托板设置有与丝杠配合的螺纹孔，托板的上部设置有两个沿左右水平方向设置的输送带，每个输送带设置有一个驱动其输送的驱动电机，位于两个输送带之间的一侧设置有上料传感器，位于两个输送带之间的另一侧设置有一个挡料板，挡料板接触物料的一侧设置有到位传感器。本实用新型的有益效果是：应用于注液机，实现物料的升降输送和水平输送，实现了上下料的自动化，提高工作效率，相比人工，既提高了运转的稳定性，也降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及注液机上料技术领域，特别是一种升降机输送结构。

背景技术

现有注液机上料都是人工上料至线体结构。每次注液完，人工将不断供物料至线体否则停机待料，影响下一次注液，需将设备参数调整才能进行其它工站作业。采用人工上料具有效率低成本高的缺点。

而升降机输送结构则能不停机上料至线体机构，同时设置缓冲区域确保物料可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高加工效率的升降机输送结构，是应用于注液机上下料运输过程中的一种优化效率的结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：升降机输送结构，包括机架，机架的前侧设置有两个垂直导轨，托板滑动安装于两个垂直导轨上，机架上设置有垂直丝杠，垂直丝杠旋转安装于机架上，且垂直丝杠与升降电机的电机轴连接，托板设置有与丝杠配合的螺纹孔，丝杠穿过所述螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹配合连接，托板的上部设置有两个沿左右水平方向设置的输送带，每个输送带设置有一个驱动其输送的驱动电机，位于两个输送带之间的一侧设置有上料传感器，位于两个输送带之间的另一侧设置有一个挡料板，挡料板接触物料的一侧设置有到位传感器。

所述的机架包括压板和设置于压板上部的侧板，垂直导轨设置于侧板上，压板通过侧板支撑使压板强度更大，垂直导轨设置于侧板上使升降贴合精度更加紧密。

压板通过螺丝与注液机连接，从而，升降输送机构通过压板连接到注液机，结合一起。

升降输送机构需运输物料时，上料传感器必须识别到物体后传替信号给驱动电机，电机转动联动输送带传送，传送到一定位置时，挡料板拦住物体前行同时到位感应器识别物体到达指定位置，完成后传替信号给驱动电机停止，依次循环。

托板安装于垂直丝杠和导轨上，通过升降电机驱动垂直丝杠旋转，实现直线上升和下降到达所需要的位置。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型应用于注液机，实现物料的升降输送和水平输送，实现了上下料的自动化，提高工作效率，相比人工，既提高了运转的稳定性，也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-机架，2-垂直导轨，3-垂直丝杠，4-升降电机，5-输送带，6-驱动电机，7-上料传感器，8-挡料板，9-压板，10-侧板，11-托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，升降机输送结构，包括机架1，机架1的前侧设置有两个垂直导轨2，托板11滑动安装于两个垂直导轨2上，机架1上设置有垂直丝杠3，垂直丝杠3旋转安装于机架1上，且垂直丝杠3与升降电机4的电机轴连接，托板11设置有与丝杠配合的螺纹孔，丝杠穿过所述螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹配合连接，托板11的上部设置有两个沿左右水平方向设置的输送带5，每个输送带5设置有一个驱动其输送的驱动电机6，位于两个输送带5之间的一侧设置有上料传感器7，位于两个输送带5之间的另一侧设置有一个挡料板8，挡料板8接触物料的一侧设置有到位传感器。