[实用新型]提取多肽用离心机滚筒

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工机械领域，特别涉及提取多肽用离心机滚筒。

背景技术

多肽类物质除了具有一般蛋白质的营养作用上，对人体还具有非常重要的不可替代的调节作用，这种作用几乎涉及到人的所有生理活动。如：内分泌、神经、消化、吸收、代谢、循环、生长生殖等等，多肽对于人类的作用是显而易见的。

获得肽的方法有很多。传统法主要有：微生物发酵法、酸法、碱法、电法、人工嫁接法、基因表达法、酶解法等。

采用酶解发制备多肽的流程为：酸或碱环境下酶解高蛋白质的动植物粉末后经过多次滤膜过滤后获得。

采用过滤方法生产多肽的过程中，为得到不同品质的滤液，可采用带不同滤膜的三足离心机分多次过滤，然而多次过滤消耗时间、人力物力较多，在该步骤如果有一种一次性能提取出多种适合需求粗细蛋白质及肽的离心机，可有效提高制备多肽的生产能力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一提取多肽用离心机滚筒，该滚筒安装在离心机内部，可将酶解后的混合蛋白溶液一次性过滤为三种不同直径大小的滤液，一次过滤，同时完成粗滤、精滤、超滤工作。

本实用新型的滚筒，滚筒主体材料为不锈钢材质制作，在滚筒内部从内到外分别焊接不锈钢材质制作的圆形粗滤钢筒、精滤钢筒、超滤钢筒，所述粗滤钢筒上均匀分布直径2.2mm的大圆孔，所述大圆孔密度每平方厘米密度8-10个；所述精滤钢筒上均匀分布直径1.5mm的中等圆孔，所述中等圆孔密度每平方厘米密度12-15个；所述超滤钢筒上均匀分布直径0.8mm的小圆孔，所述小圆孔每平方厘米密度18-25个。

本实用新型的滚筒，所述粗滤钢筒的内壁上紧密黏贴120目滤布，所述精滤钢筒的内壁上紧密黏贴圆筒状600目陶瓷膜，所述超滤钢筒的内壁上紧密黏贴可透过10kD分子的超滤膜。

本实用新型的滚筒，底部中心焊接驱动轴，电机驱动驱动轴转动，滚筒做旋转运动。

在粗滤钢筒腔内装入待过滤滤液，当滚筒转动，待过滤滤液中小于120目的物质透过所述滤布和粗滤钢筒上的大圆孔进入精滤钢筒腔，小于600目的物质再经过所述陶瓷膜及精滤钢筒壁上的中等圆孔进入超滤钢筒腔，最后多肽为主的分子经过所述超滤膜及小圆孔进入最外层的多肽收纳腔。

待过滤滤液按粗细分离完成后，采用抽液机抽出待用，经过所述滤布的滤液烘干后得出的一级滤渣可做动物饲料，经过所述陶瓷膜的透过液烘干后得出的二级滤渣可做动物饲料添加剂，最后经过超滤膜的透过液低温干燥后得到多肽。

本实用新型的滚筒，可协助多种高蛋白材料提取多肽，一次性分离所需直径的物质，有效提高多肽制备效率。

附图说明

图1是本实用新型的滚筒的立体图；

图2是本实用新型的滚筒沿图1中V1-V2线的垂直截面图；

图3是本实用新型的滚筒的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的滚筒的实施方式作详细说明。以下实施例子用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的使用范围。

图1是本实用新型的滚筒的立体图，图中示出，滚筒主体10内部从内到外分别焊接不锈钢材质制作的圆形粗滤钢筒13、精滤钢筒12、超滤钢筒11，所述粗滤钢筒13上均匀分布直径2.2mm的大圆孔43，所述大圆孔43密度每平方厘米密度为8-10个；所述精滤钢筒12上均匀分布直径1.5mm的中等圆孔42，所述中等圆孔42密度每平方厘米密度为12-15个；所述超滤钢筒11上均匀分布直径0.8mm的小圆孔41，所述小圆孔41每平方厘米密度为18-25个。

图1示出，所述粗滤钢筒13的内壁上紧密黏贴120目滤布23，所述精滤钢筒12的内壁上紧密黏贴圆筒状600目陶瓷膜22，所述超滤钢筒11的内壁上紧密黏贴可透过分子量10kD的超滤膜21。

图2是本实用新型的滚筒沿图1中V1-V2线的垂直截面图，图2示出，本实用新型的滚筒底部中心焊接驱动轴50，本实用新型的滚筒安装在离心机内，离心机的电机带动驱动轴50转动，滚筒做旋转运动。

图3是本实用新型的滚筒的俯视图，图3示出本实用新型的滚筒的通过俯视的角度的外观结构，图3中箭头r表示所述滚筒工作时的运动方向。

本实用新型的滚筒工作过程为：在粗滤钢筒腔33内装入待过滤滤液，当滚筒转动，待过滤滤液中透过所述滤布23和粗滤钢筒上的大圆孔43进入精滤钢筒腔32的物质形成一级滤液，一级滤液再经过所述陶瓷膜22及精滤钢筒壁上的中等圆孔42进入超滤钢筒腔31的物质形成二级滤液，二级滤液经过所述超滤膜21及小圆孔41进入最外层的多肽收纳腔30的为三级滤液，三级滤液低温干燥后得到多肽。