[实用新型]一种具有防泄漏功能的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑设备技术领域，且公开了一种具有防泄漏功能的注塑模具，包括定模，所述定模的一侧固定连接有第一螺纹套，所述定模的另一侧与第二螺纹套的一侧固定连接，所述定模的顶部开设有定模槽，所述定模的顶部固定连接有第一密封圈，所述定模的顶部与第一导杆的底部固定连接，且第一导杆位于第一密封圈的左方，所述定模的顶部与第二导杆的底部固定连接。该一种具有防泄漏功能的注塑模具，通过第一电机输出轴上固定连接的第一螺纹杆和第二电机输出轴上固定连接的第二螺纹杆，配合定模一侧固定连接的第一螺纹套和定模另一侧固定连接的第二螺纹套，能利用螺纹连接的方式将定模和动模压紧，达到防泄露的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种具有防泄漏功能的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；目前工厂所使用的注塑模具，在使用过程中时常发生漏胶和漏料的现象，一般工人处理这种情况都是通过不断地调节模具和机器来解决问题，非常的浪费时间，这无疑降低了生产的效率，增加了生产的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防泄漏功能的注塑模具，具备防泄漏的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述防泄漏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防泄漏功能的注塑模具，包括定模，所述定模的一侧固定连接有第一螺纹套，所述定模的另一侧与第二螺纹套的一侧固定连接，所述定模的顶部开设有定模槽，所述定模的顶部固定连接有第一密封圈，所述定模的顶部与第一导杆的底部固定连接，且第一导杆位于第一密封圈的左方，所述定模的顶部与第二导杆的底部固定连接，且第二导杆位于第一密封圈的右方，所述第一导杆的顶部穿过动模上开设的第一导槽并延伸至外侧，所述第二导杆的顶部穿过动模上开设的第二导槽并延伸至外侧，所述动模的底部固定连接有第二密封圈，所述动模的底部开设有动模槽，所述动模的顶部开设有注塑槽，所述动模的一侧与第一支撑板的一侧固定连接，所述第一支撑板的底部与第一电机的顶部固定连接，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部与第一尖块的顶部固定连接，所述动模的另一侧与第二支撑板的一侧固定连接，所述第二支撑板的底部与第二电机的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部与第二尖块的顶部固定连接。

优选的，所述第一电机与第二电机均为微型电机，且第一电机与第二电机均与外部控制装置电连接。

优选的，所述第一螺纹杆的位置与第一螺纹套的位置相对，且第一螺纹杆与第一螺纹套的大小相适配。

优选的，所述第二螺纹杆的位置与第二螺纹套的位置相对，且第二螺纹杆与第二螺纹套的大小相适配。

优选的，所述第一密封圈与第二密封圈均由耐腐蚀橡胶制成，且第一密封圈与第二密封圈的位置相对。

优选的，所述第一导杆的数量为两个，且两个第一导杆对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防泄漏功能的注塑模具，具备以下有益效果：