[实用新型]一种新型剥漆剂混合后导流盛放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于剥漆剂设备技术领域，具体涉及一种新型剥漆剂混合后导流盛放装置。

背景技术

剥漆剂在使用前，将配方中各组分依次混合均匀即为成品。剥漆剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除，包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酯漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。一般情况下，1-3min可使涂层软化，再用刮刀将软化涂层去掉，由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂，毒性降低。

而目前市场上的剥漆剂在使用前往往需要导流盛放装置经常盛放，但目前普通的导流盛放装置结构简单，一般在盛放时无法进行混合，导致盛放时间过久后剥漆剂凝固而失去效力，从而不能满足人们的使用需求，本实用新型能够有效的解决上述所出现的问题，来满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型剥漆剂混合后导流盛放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型剥漆剂混合后导流盛放装置，包括底座、处理室、第一机室和第二机室，所述底座的顶部右端设置有处理室，所述处理室内竖直安装有转动轴，且转动轴上通过连接杆安装有搅拌杆，所述处理室的顶部设置有第一机室，且第一机室内安装有减速电机，所述减速电机与转动轴的顶部传动连接，所述第一机室的右侧中间安装有进水管，且进水管的底端与处理室内的顶部右端相连通，所述金属管上安装有第三控制阀，所述第一机室内部安装有第一导管，且第一导管设置在减速电机的左侧，所述第一导管的底端与处理室内的顶部左端相连通，所述第一导管的顶部安装有第一控制阀，且第一导管的顶端与第一进料斗相连通，所述第一进料斗设置在第一机室的上方左侧，所述第一机室内部还安装有第二导管，且第二导管设置在减速电机的右侧，所述第二导管的底端与处理室内的顶部右端相连通，且第二导管的底端设置在进水管的底端左侧，所述第二导管的顶部安装有第二控制阀，且第二导管的顶端与第二进料斗相连通，所述第二进料斗设置在第一机室的上方右侧；

所述底座的顶部还安装有第二机室，且第二机室的右侧与处理室的左侧固定连接，所述第二机室内安装有增压机，且增压机的进口与处理室内的左侧底端通过连通管相连通，所述增压机的出口上连通连接有出水管，且出水管穿过第二机室的底端设置在第二机室的上方，所述第一机室的左侧面上安装有弹性固定座，且弹性固定座中安装有喷水手柄，所述喷水手柄的底端头与出水管的顶端头通过波纹管相连通，所述喷水手柄上安装有第四控制阀，且喷水手柄的顶端头安装有高压喷头；

所述底座的底部四角安装有脚轮，且脚轮上设置有踏板扣锁，所述第二机室的顶部两侧均安装有立柱，且两个立柱的侧面通过连接柱安装有横杆。

优选的，所述连接杆设置有四个，且四个连接杆以转动轴对称设置。

优选的，所述第一进料斗和第二进料斗均设置成倒梯形结构。

优选的，所述第一控制阀与第二控制阀均设置在第一机室的上方。

优选的，所述喷水手柄与弹性固定座可拆卸连接。

优选的，所述处理室的前侧表面设置有观察窗。

优选的，所述第一机室的前后两侧面上均设置有散热孔，且散热孔设置在减速电机的前后两侧。

优选的，所述第一进料斗和第二进料斗上均设置有度量刻度线。

本实用新型的有益效果：该新型剥漆剂混合后导流盛放装置简单合理、经济实用，通过减速电机和搅拌杆的设置，使得对盛放的剥漆剂在盛放时能够进行混合，使得盛放时不会凝固而导致失去效力，通过观察窗的设置，能够随时观察剥漆剂是否凝固，通过第一进料斗和第二进料斗的设置，便于剥漆剂的配置，使得剥漆剂能够随时配置随时使用，通过增压机和高压喷头的设置，使得能够对混合后的剥漆剂进行高压喷洒，有利于提高剥漆剂使用时的效率，通过脚轮和踏板扣锁的设置，便于装置的移动和固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。