[实用新型]一种减少气泡产生的沸腾床

说明书

本实用新型公开了一种减少气泡产生的沸腾床，包括入料口、扩大段、第二分离器和分料口，所述入料口的上侧连通有反应段，且反应段内部的底端设置有分布板，所述扩大段的下侧设置有反应段，且扩大段的上侧设置有第一分离器，所述第一分离器的内部设置有挡板，且第一分离器的上侧设置有第一出料口，所述第二分离器通过第一出料口与第一分离器相连通，且第二分离器内部上端设置有过滤芯，所述第二分离器的后侧设置有第二出料口，且第二分离器的底部设置有过滤物出口。该减少气泡产生的沸腾床，设置有导向板，这样在沸腾床运行的过程中，所产生的气泡与导向板碰撞破裂，这样可以大大的减少物料中所带的气泡，从而增加了沸腾床运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及沸腾床技术领域，具体为一种减少气泡产生的沸腾床。

背景技术

沸腾床又称流化床。状如沸腾液体的流态化固体颗粒层。一般具有液体的一些特性，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等。由于工作的固体物的颗粒比较小，且在流体作用下处于剧烈运动的状态，对于许多化学反应（如焙烧、催化、催化裂化等）和许多化工过程的进行有利。但大多数的沸腾床在反应的过程中，随着表观气速的增加，会产生气泡，这些气泡会导致沸腾床晃动，从而会影响沸腾床的稳定运行，因此应该对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少气泡产生的沸腾床，以解决上述背景技术中提出的大多数的沸腾床在反应的过程中，随着表观起速的增加，会产生气泡，这些气泡会导致沸腾床晃动，从而会影响沸腾床的稳定运行，因此应该对现有的设备进行改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少气泡产生的沸腾床，包括入料口、扩大段、第二分离器和分料口，所述入料口的上侧连通有反应段，且反应段内部的底端设置有分布板，所述扩大段的下侧设置有反应段，且扩大段的上侧设置有第一分离器，所述第一分离器的内部设置有挡板，且第一分离器的上侧设置有第一出料口，所述第二分离器通过第一出料口与第一分离器相连通，且第二分离器内部上端设置有过滤芯，所述第二分离器的后侧设置有第二出料口，且第二分离器的底部设置有过滤物出口，所述分料口的两侧设置有分隔板，且分隔板上固定有导向板。

优选的，所述反应段、扩大段和第一分离器依次相连通，且扩大段呈倒梯形，并且第一分离器的上侧呈弧形结构。

优选的，所述分布板的上侧呈弧形结构，且分布板设置有两个，并且分布板关于反应段的中轴线对称布置。

优选的，所述挡板共设置有四个，且挡板均匀的分布在第一分离器的内部。

优选的，所述所述分料口设置有两组，且每组分料口设置有三个，分料口设置在分布板上，且分料口设置在相邻两个分隔板的正中间。

优选的，所述导向板向上倾斜，且导向板均匀的分布在分隔板和反应段的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少气泡产生的沸腾床，设置有导向板，这样在沸腾床运行的过程中，所产生的气泡与导向板碰撞破裂，这样可以大大的减少物料中所带的气泡，从而增加了沸腾床运行的稳定性，设置有分布板，这样可以将物料均匀的分散开来，从而可以使沸腾床运行更为稳定，有效的提高了反应效率，分料口设置在相邻导向板的正中间，这样可以将物料分成多股，从而使反应段的内部可同时进行多股反应，增加了整体反应的效率，从而增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第二分离器侧视结构示意图。

图中：1、入料口，2、反应段，3、分布板，4、扩大段，5、第一分离器，6、挡板，7、第一出料口，8、第二分离器，9、过滤芯，10、第二出料口，11、过滤物出口，12、分料口，13、分隔板，14、导向板。