[实用新型]用于烟气脱硝的还原剂喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硝技术，具体涉及一种用于烟气脱硝的还原剂喷雾装置。

背景技术

目前，我国水泥行业已经跨入高速发展的行列。据统计，2016年国内的水泥产量突破24亿吨，其中90％以上的水泥均来自于新型干法生产法。水泥行业氮氧化物的排放已经超过总排量的10％，已经成为了除火力发电、汽车尾气排放的第三排放源。氮氧化物是主要的大气污染物之一，会严重影响人们的身心健康并破坏地球生态环境。

目前较为通用的脱硝技术是选择性非催化还原脱硝技术(SNCR)、选择性催化还原脱硝技术(SCR)及分级燃烧技术。其中，SNCR技术是全世界水泥生产脱硝应用最为广泛的技术。其工作原理为将氨水或者使用尿素通过溶解后变成溶液作为还原剂，通过喷枪雾化直接喷入水泥回转窑或分解炉合适的温度区域(800～1050℃)进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2，该类型的脱硝效率可达到55％～80％。

喷枪是SNCR脱硝工艺的核心技术。喷枪的主要作用是将还原剂进行雾化，其雾化效果直接影响到还原剂与烟气的混合程度，进而影响到还原反应，并最终影响脱硝效率。由于SNCR还原剂喷枪长期处于高温区(最高温度可达1350℃)工作，同时，受到高温气流中的大量颗粒的冲击，很容易造成喷枪发生形变，进而影响喷枪的雾化效果，影响脱硝效率。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种用于烟气脱硝的还原剂喷雾装置，该装置结构简单，工作稳定，能够实现对还原剂(氨水或尿素溶液)的多次雾化，雾化效果好，有效解决了现有喷枪的损耗大、成本高、雾化效果差以及喷枪易发生形变的问题。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于烟气脱硝的还原剂喷雾装置，包括还原剂液体管道和套设于还原剂液体管道外的喷射气体管道，所述还原剂液体管道包括依次固定连接的第一入口段、文丘里管段、第一混合段和第一出口段，所述第一入口段设有第一入口，所述第一出口段设有第一喷嘴，所述喷射气体管道包括依次固定连接的第二入口段、第二混合段和第二出口段，所述第二入口段设有第二入口，所述第二出口段设有第二喷嘴，所述第二入口段与第一入口段固定封闭连接，且第一入口位于第二入口段的外部，所述第二混合段套设于第一混合段的外侧，在第二混合段的两端分别设有两个环形的喷雾挡板与第一混合段的两端固定连接，所述第一混合段设有若干个第一喷雾孔用于连通第一混合段和第二混合段，所述喷雾挡板上设有若干个第二喷雾孔用于连通第二入口段、第二混合段和第二出口段，所述第一出口段位于第二出口段的内部。

优选地，所述喷射气体管道的外部还套冷却气体管道，所述冷却气体管道包括依次固定连接的头部连接段、主管段和尾部连接段，且第二入口位于头部连接段的外部，所述主管段靠近头部连接段的一端设有第三入口，另一端设有第三出口，所述头部连接段固定连接于第二入口段，所述尾部连接段固定连接于第二出口段，所述第二出口段的末端突出于所述尾部连接段的外部。

优选地，所述还原剂液体管道、喷射气体管道和冷却气体管道的中心轴线在一条直线上，所述还原剂液体管道、喷射气体管道和冷却气体管道同轴安装。

优选地，所述冷却气体管道的头部连接段和主管段通过法兰固定连接，主管段和尾部连接段通过螺纹可拆卸地连接。

优选地，所述第一喷嘴为渐缩式锥形结构且位于第一出口段的末端，所述第二出口段的末端端面为圆弧状端面，所述第二喷嘴设于圆弧状端面上。

优选地，所述第二喷嘴为直径为5～16mm的圆柱形通孔，并与喷射气体管道的中心轴线之间形成5°～35°的夹角，所述第二喷嘴与第一喷嘴之间的距离为10～16mm。

优选地，所述喷雾挡板设有的第二喷雾孔均匀分布，所述第二喷雾孔流体流通方向与喷射气体管道的轴线平行。

优选地，所述第一喷雾孔是直径为1～3mm的圆形孔，相邻第一喷雾孔孔心之间的距离为50～70mm。

优选地，所述还原剂液体管道的第一入口段、文丘里管段、第一混合段和第一出口段之间均采用可拆卸的连接方式，所述喷射气体管道的第二入口段、第二混合段和第二出口段之间均采用可拆卸的连接方式。

本实用新型的有益效果是：