[实用新型]具有防火功能的工业烤箱废热回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能回收领域，具体涉及一种具有防火功能的工业烤箱废热回收设备。

背景技术

在PCB行业生产过程中需大量使用烤箱设备，工业烤箱等干燥设备是工业生产的主要耗能设备。因烤箱在生产中需要连续强制排出大量高温烟气，其最高温度可达到几百度，并且含有油污及灰尘。这种高温气体所携带的热量约为烤箱输入总能量的30％以上，有着甚至高达50％以上，这些高温烟气不仅带走大量的废热而且还给工厂废气处理系统带来了巨大负担，还存在油污吸附排烟管道造成堵塞存在着安全隐患。为企业运营增大成本，PCB等电子行业随着竞争加剧已进入微利时代，节能减排既能适应社会发展又降低公司运营成本，被业界日益重视。

为了将这部分高温废热烟气中的显热充分地回收利用，变废为宝，使之转化为热能再利用并使工业烤箱等干燥设备稳定运行从而降低本，很多企业在烤箱的排气口加装了废热回收设备。但是传统的废热回收设备内由于长时间使用，内部会集聚很多油污，如果设备内的温度达到280℃以上时，有可能会使得内部油污燃烧，引发火灾，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种具有防火功能的工业烤箱废热回收设备。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有防火功能的工业烤箱废热回收设备，包括箱体、热交换器、自动防火阀、控制器，所述箱体的相对的两侧分别设有废热气进气口和废热气排气口，所述废热气进气口和废热气排气口之间的箱体内设有换热腔，所述换热腔内设有热交换器，所述箱体内位于换热腔的一侧设有进风腔和出风腔，另一侧设有气体缓冲腔，所述进风腔外设有新风口，所述箱体进风腔内设有引风机，所述出风腔外设有热回收进风口，所述新风口通过热交换管管道以及气体缓冲腔与热回收进风口连通，其特征在于：所述箱体的废热气进气口和废热气排气口处分别安装有自动防火阀，所述箱体外设有控制器，所述控制器控制连接自动防火阀、引风机。

进一步地，所述进风腔的新风口内设有过滤网。

进一步地，所述箱体内填充有隔热保温材料。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在工业烤箱废热回收设备的废热进气口和出气口处安装防火阀，可以在设备内温度高于一定温度时，自动关闭防火阀，切断进排风，防止火灾扩散。同时控制器根据防火阀的反馈关闭新风口处的引风机，防止外界低温气体进入烤箱，造成烤箱内温度变低，避免更大的能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述的具有防火功能的工业烤箱废热回收设备，包括箱体1、热交换器7、自动防火阀10和11、控制器6，所述箱体1的相对的两侧分别设有废热气进气口8和废热气排气口9，所述废热气进气口8和废热气排气口9之间的箱体内设有换热腔2，所述换热腔2内设有热交换器7，所述箱体1内位于换热腔2的一侧设有进风腔4和出风腔3，另一侧设有气体缓冲腔5，所述进风腔4外设有新风口14，所述箱体进风腔4内设有引风机12，所述出风腔3外设有热回收进风口13，所述新风口14通过热交换管管道以及气体缓冲腔5与热回收进风口13连通，其特征在于：所述箱体1的废气进气口8和废气排气口9处分别安装有自动防火阀10和11，所述箱体1外设有控制器6，所述控制器6控制连接自动防火阀10和11、引风机12。

所述进风腔4的新风口14内设有过滤网15，避免外界污染物进入烤箱，污染烤箱内部。

所述箱体1内填充有隔热保温材料，减少热损失，同时避免了意外烫伤。

本实用新型通过在工业烤箱废热回收设备的废热进气口8和出气口9处安装自动防火阀10和11，可以在设备内温度高于一定温度时，自动关闭防火阀10和11，切断进排风，防止火灾扩散。同时控制器6根据防火阀10和11的反馈关闭新风口14处的引风机12，防止外界低温气体进入烤箱，造成烤箱内温度变低，避免更大的能源消耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。