[实用新型]一种连续模切时将产品与废料分切分离的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种连续模切时将产品与废料分切分离的冲压模具，包括冲床台面、顺送模、简易切废模和冲床滑块，所述的顺送模和简易切废模均安装在冲床台面的上方，所述的简易切废模位于顺送模的后侧，所述的顺送模的上方设有冲床滑块，所述的简易切废模的上端安装有上模压块，所述的简易切废模的后端设有切刀，所述的简易切废模的出料端设有固定杆，所述的固定杆上等距安装有若干道气缸，所述的固定杆的左右两端均安装有固定块，所述的气缸的底端均连接有落料导流盒。本实用新型可以使用在多款连续模上，能把产品和废料区分开，提高作业效率，增加产能。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体是一种连续模切时将产品与废料分切分离的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。对于连续模而言，连续模冲刺高、单量大，很多连续模都是落产品和落废料同步完成，导致产品和废料混合在一起，还要浪费大量的人力挑选产品，清理废料。机器设备停置，导致严重浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续模切时将产品与废料分切分离的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续模切时将产品与废料分切分离的冲压模具，包括冲床台面、顺送模、简易切废模和冲床滑块，所述的顺送模和简易切废模均安装在冲床台面的上方，所述的简易切废模位于顺送模的后侧，所述的顺送模的上方设有冲床滑块，所述的简易切废模的上端安装有上模压块，所述的简易切废模的后端设有切刀，所述的冲床滑块和简易切废模的后端分别安装有产品料筐和废料筐，所述的简易切废模的出料端设有固定杆，所述的固定杆上等距安装有若干道气缸，所述的固定杆的左右两端均安装有固定块，所述的气缸的底端均连接有落料导流盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述的顺送模与简易切废模均通过支撑柱固定在冲床台面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述的固定杆与气缸之间通过固定螺栓相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的固定块可沿着固定杆滑动调节固定间距。

作为本实用新型进一步的方案：所述的气缸上均设有感应装置，所述的感应装置的感应线均与冲床相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的落料导流盒采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以使用在多款连续模上，装置简单方便，能把产品和废料区分开，减少了废料堵塞设备，造成设备故障的风险，同时节约大量的人力物力，提高作业效率，增加产能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中废料出料机构的结构示意图

图3为本实用新型中落料导流盒的侧视图。

图中：1-冲床台面、2-顺送模、3-简易切废模、4-冲床滑块、5-上模压块、6-切刀、7-产品料筐、8-废料筐、9-支撑柱、10-气缸、11-固定杆、12-固定块、13-落料导流盒、 14-底料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。