[实用新型]一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙二醇加氢反应技术领域，尤其涉及一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器。

背景技术

缠绕管式换热器相对于普通的列管式换热器具有不可比拟的优势，适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高，由于自身的特殊构造，使得流场充分发展，不存在流动死区，尤其特别的，通过设置多股管程，能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。

缠绕管式换热器是乙二醇加氢反应器中非常重要的组件，由于现有乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器大多结构简单，对于换热介质的使用也是多种多样，而在换热介质的长时间循环使用过程中有时会造成管组堵塞的问题，这就会大大影响缠绕管式换热器的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的换热介质的长时间循环使用过程中有时会造成管组堵塞的缺点，而提出的一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器，包括中心筒和缠绕式换热管组，所述缠绕式换热管组通过连接隔片缠绕在中心筒外侧，所述缠绕式换热管组为沿中心筒周向均匀等间距设置的多层结构，且相邻两层所述缠绕式换热管组之间旋向相反，所述缠绕式换热管组一端连接有出液管板，另一端连接有进液管板，所述进液管板和出液管板均为环状结构，且所述缠绕式换热管组两端分别延伸至出液管板和进液管板内部，所述出液管板上端一侧设置有出液管，所述进液管板内容置有一组半圆形滤网组件，两所述半圆形滤网组件之间设置有预紧机构，且所述半圆形滤网组件与进液管板内壁之间的空隙内填充有密封橡胶垫，所述进液管板远离缠绕式换热管组一端敞口，且所述进液管板敞口端卡接有密封盖板，所述密封盖板底端一侧设置有进液管，所述密封盖板和进液管板两侧均设置有连接耳片，且相邻两所述连接耳片之间通过紧固螺栓贯穿两者，并配合相应螺母进行固定。

优选的，所述预紧机构包括固定在两所述半圆形滤网组件端部的两组固定环，且相邻两所述固定环之间通过紧固螺栓穿过两者并配合相应螺母进行固定。

优选的，所述密封盖板内壁设置有密封橡胶垫。

优选的，所述缠绕式换热管组由多根螺旋状不锈钢管交替缠绕组成。

本实用新型提出的一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器，有益效果在于：通过对传统的乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器进行结构改进，在换热器进液板内设置可拆卸的过滤组件，能够有效将堵塞物滤除，且能够随时将过滤组件拆出清洗和更换，整个换热组件结构设计合理，且实用性强，有效解决了换热介质的长时间循环使用过程中有时会造成管组堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器的出液管板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器的进液管板剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器的进液管板仰视结构示意图。

图中：缠绕式换热管组1、中心筒2、出液管3、出液管板4、进液管板5、进液管6、连接隔片7、连接耳片8、紧固螺栓9、半圆形滤网组件10、密封橡胶垫11、密封盖板12、固定环13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种乙二醇加氢反应的缠绕管式换热器，包括中心筒2和缠绕式换热管组1，缠绕式换热管组1通过连接隔片7缠绕在中心筒2外侧，缠绕式换热管组1为沿中心筒2周向均匀等间距设置的多层结构，且相邻两层缠绕式换热管组1之间旋向相反，缠绕式换热管组1由多根螺旋状不锈钢管交替缠绕组成，缠绕式换热管组1一端连接有出液管板4，另一端连接有进液管板5，进液管板5和出液管板4均为环状结构，且缠绕式换热管组1两端分别延伸至出液管板4和进液管板5内部，出液管板4上端一侧设置有出液管3。

将换热介质由进液管6通入，然后换热介质经进液管板5后，分多股流进不同的螺旋状不锈钢管组成的多层缠绕式换热管组1内，多乙二醇加氢反应器内部进行均匀全面的换热，然后携带有大量热量的换热介质由出液管板4上的出液管3排出，完成整个换热过程。