[实用新型]一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及草酸酯合成技术领域，尤其涉及一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器。

背景技术

草酸酯法合成乙二醇是近年建设较多的装置，其流程短，投资成本较烯烃法节省，使用的为固定列管壳式反应器，主要有加氢反应器，酯化反应器，羰化反应器三类，其缺点是反应器使用数量较多，单台反应器的处理量受限，对催化剂的损耗较高，由于催化剂是装填在列管内的，合成反应气也要通过列管，故反应器列管内的合成反应气流通面积较小，反应收率较低，生产中的换热能量较大。

现有的绕管式草酸酯合成加氢反应器中的绕管换热结构一般与管体为一体式机构，这就使得绕管换热结构难以更换和检查，长期如此，便会影响整个反应器的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的绕管换热结构难以更换和检查的缺点，而提出的一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器，包括反应壳体，所述反应壳体内容置有中心筒，所述中心筒通过曲面异型连接件连接有缠绕式换热管组，所述反应壳体两端分别设置有下端盖和上端盖，所述下端盖和上端盖端部均固定有法兰盘，所述反应壳体两端均固定有法兰盘，且相邻两法兰盘之间设置有预紧机构，所述下端盖上设有出料口，所述上端盖上设有进料口，所述缠绕式换热管组两端均连接有环形管，所述反应壳体内壁固定有支撑架，且靠近下端盖一端环形管抵在所述支撑架上，远离下端盖一端环形管两侧均固定有L型连接杆，所述反应壳体两侧内壁均设置有一组连接片，所述L型连接杆卡接在相应连接片之间，且所述L型连接杆与连接片之间通过两根销轴贯穿两者进行固定，两所述环形管上均连接有弯管，两所述弯管分别活动连接有进水口和出水口，且所述进水口和出水口均延伸至反应壳体外侧。

优选的，所述预紧机构包括设置在相邻两法兰盘端部的凸出部、平垫片和紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿两法兰盘并配合螺母进行固定，所述平垫片垫在两凸出部之间。

优选的，所述进水口、出水口以及弯管端部均固定有连接头，相邻两所述连接头之间螺纹连接，且相邻两所述连接头之间垫有密封垫圈。

优选的，所述反应壳体外壁两侧均设置有吊耳。

优选的，所述上端盖两侧设有测量口。

本实用新型提出的一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器，有益效果在于：通过对传统的绕管式草酸酯合成加氢反应器进行结构改进，使得其中的绕管换热结构与管体分体设置，方便随时将绕管换热结构取出更换和检查，这样便大大提高了整个草酸酯合成加氢反应器的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器的环形管与反应壳体连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器的A处结构放大图。

图中：出料口1、弯管2、进水口3、中心筒4、曲面异型连接件5、缠绕式换热管组6、上端盖7、吊耳8、反应壳体9、连接片10、测量口11、进料口12、L型连接杆13、销轴14、出水口15、环形管16、支撑架17、连接头18、凸出部19、平垫片20、紧固螺钉21、法兰盘22、下端盖23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可拆卸的绕管式草酸酯合成加氢反应器，包括反应壳体9，反应壳体9外壁两侧均设置有吊耳8，反应壳体9内容置有中心筒4，中心筒4通过曲面异型连接件5连接有缠绕式换热管组6，反应壳体9两端分别设置有下端盖23和上端盖7，下端盖23和上端盖7端部均固定有法兰盘22，反应壳体9两端均固定有法兰盘22，且相邻两法兰盘22之间设置有预紧机构，预紧机构包括设置在相邻两法兰盘22端部的凸出部19、平垫片20和紧固螺钉21，紧固螺钉21贯穿两法兰盘22并配合螺母进行固定，平垫片20垫在两凸出部19之间，吊耳8方便将该反应器固定在相应固定架上进行反应过程，凸出部19和平垫片20的设置，能够增强两法兰盘22之间的密封连接性，防止出现因密封不牢而导致的漏液问题。