[实用新型]一种精准控胶的点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其是指一种精准控胶的点胶机。

背景技术

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

目前，传统的点胶工艺依赖于手工涂胶作业，点胶量及精度受人为因素影响，很难保证均一稳定，生产效率低下，难以完成规模化生产任务；随着工业技术进步，点胶设备在自动化生产中的应用已经成为点胶工艺发展的主流趋势，而现有的自动点胶机一般是胶枪本体设有容器直接供胶，但该方式难以把握点胶量，导致胶枪点胶的形状参差不齐，难以控胶，而且胶体本体的容器容量较小，补胶频繁；还有一种是通过胶罐供胶，该方式是通过压盘挤压胶罐的胶体，使胶体通过流道流入胶枪，虽然胶罐的容量较大，减少了补胶的次数，但是该方式还是难以把握点胶量，难以控胶，而且通过方式挤压出胶体的流量有快有慢，严重影响生产效率，若面对大批量生产需设多个胶枪时，现有的压盘挤压胶罐胶体难以均匀分配到各胶枪上。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精准控制点胶量和胶体流量以及生产效率高的精准控胶的点胶机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种精准控胶的点胶机，包括机架以及设于机架的工作台，所述机架设有移位装置、设于移位装置的至少一组胶枪组以及设于机架的至少一组供料装置，该供料装置包括设于机架的胶罐、活动设于胶罐内部的压盘、驱动压盘升降的第一驱动装置、装设于压盘的流道套组、穿设于流道套组的螺杆以及驱动螺杆转动的第二驱动装置，所述流道套组与胶罐连通，所述流道套组的一侧设有控制阀，该控制阀的两端分别与流道套组以及胶枪组连通。

优选的，所述供料装置的数目与胶枪组的数目相等。

优选的，所述供料装置还包括设于机架一侧的底座以及设于底座的连接板，所述第一驱动装置的两端分别与底座以及连接板抵接；所述胶罐装设于底座；所述第二驱动装置与连接板抵接。

优选的，所述流道套组设有限位部以及与限位部抵接的升降板，所述升降板与连接板之间设有连接杆，该连接杆的两端分别与升降板以及连接板抵接。

优选的，所述第二驱动装置与螺杆之间依次设有穿设于流道套组的旋转杆以及偏心杆，该偏心杆的两端分别与旋转杆以及螺杆铰接，所述旋转杆与第二驱动装置传动连接。

优选的，所述压盘设有排气阀。

优选的，所述移位装置包括装设于机架的Y向滑块组件、装设于Y向滑块组件的X向滑块组件、装设于X向滑块组件的Z向滑块组件以及装设于Z向滑块组件的立板，所述胶枪组固定安装于立板。

优选的，所述胶枪组与立板之间设有驱动胶枪组升降第三驱动装置，该第三驱动装置装设于立板，所述胶枪组装设于第三驱动装置。

优选的，所述X向滑块组件与Y向滑块组件均设有拖链。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种精准控胶的点胶机，通过压盘挤压胶罐中的胶体，使胶体流入流道套组，经流道套组的螺杆推动胶体流入控制阀，再经控制阀控制胶体流入胶枪组，从而实现了点胶的功能；通过第二驱动装置驱动螺杆连续转动，使流道套组内胶体每次向前推进一个螺距，从而使胶体以螺旋形方式从流道套组压向控制阀，再由控制阀控制胶体流出，该方式挤出胶体有效确保了胶体的流量连续均匀，从而实现精准控胶，而且结构简单，节约成本；螺杆转动时具有自吸能力，对胶体的吸入性能强，从而有效提高生产效率；控制阀能够均匀分别胶体到胶枪组；可根据生产需求调节胶枪组以及供料装置的数目，而且可设置胶体不同的供料装置对胶枪组进行供料，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中供料装置的截面结构示意图。

图3为本实用新型实施例二中胶枪组的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。