[实用新型]一种管形工件的侧壁钻孔定位工装有效
| 申请号: | 201721156040.0 | 申请日: | 2017-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN207387083U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
| 发明(设计)人: | 陈西山;谢华华;杨晓锋;孙彦同;朱新民;王许涛;赵河林;王锰伟 | 申请(专利权)人: | 河南森源重工有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡伟华 |
| 地址: | 461500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工件 侧壁 钻孔 定位 工装 | ||
本实用新型涉及一种管形工件的侧壁钻孔定位工装,定位工装包括定位块,所述定位块上设有供工件插入以将其定位的工件定位孔,所述定位块上具有两个以上的支撑定位面,各个支撑定位面的向背侧于工件定位孔的径向方向上设有用于定位待加工侧壁孔的孔位定位结构,孔位定位结构为由定位块的侧壁延伸至与工件定位孔贯通的定位槽或定位孔,孔位定位结构的延伸轴线与对应的支撑定位面相互垂直,原有的管形工件的圆弧面定位转化为定位块上的平面定位,从而提高管形工件的侧壁钻孔时的定位精度,保证相邻的两个待加工侧壁孔的加工精度。结构比较简单,通用性较高。
技术领域
本实用新型涉及一种管形工件的侧壁钻孔定位工装。
背景技术
对于一种圆管形工件,其长度较短且侧壁上沿周面方向均匀分布四个孔,相邻的两个孔的相对角度为九十度,由于圆管的表面为圆弧面,钻孔时无法定位,工人钻孔时一般凭借观察法,即感觉圆管差不多旋转九十度左右之后再将圆管夹紧定位,这样加工出来的四个孔的精度难以保证,且圆管周面方向的四个孔的相对角度的定位加工精度较差,造成一定的废品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管形工件的侧壁钻孔定位工装,以解决现有技术中对管形工件的侧壁钻孔时定位精度不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种管形工件的侧壁钻孔定位工装采用以下技术方案:
方案1:一种管形工件的侧壁钻孔定位工装,包括定位块,所述定位块上设有供工件插入以将其定位的工件定位孔,所述定位块上具有两个以上的支撑定位面,各个支撑定位面的向背侧于工件定位孔的径向方向上设有用于定位待加工侧壁孔的孔位定位结构,孔位定位结构为由定位块的侧壁延伸至与工件定位孔贯通的孔位定位槽或孔位定位孔,孔位定位结构的延伸轴线与对应的支撑定位面相互垂直。
方案2:在方案1的基础上,孔位定位结构与相应的支撑定位面共有四组。实现对工件的周面上的四个侧壁孔的孔位进行定位。
方案3:在方案2的基础上,所述定位块的横截面呈矩形,工件定位孔由定位块的上端面向下延伸形成,四个孔位定位结构分别设置在定位块的四个侧壁上。利用定位块的自身侧壁实现定位。
方案4:在方案3的基础上,所述工件定位孔为盲孔结构。防止工件从工件定位孔中脱出。
方案5:在方案3的基础上,所述工件定位孔的直径与待加工的工件的外径一致以实现将工件夹紧。将工件自夹紧,不需要增加额外的工具。
方案6:在方案4的基础上,所述工件定位孔的轴向尺寸与待加工的管形工件的轴向尺寸一致。更好的定位侧壁孔的位置。
方案7:在方案3的基础上,所述定位块的相对的两个侧壁上还设置有用于将管形工件从工件定位孔中取出的夹持部。方便将工件从工件定位孔中取出。
方案8:在方案7的基础上,所述定位块的相对两个侧壁上设置有延伸至工件定位孔的截面呈U形的开口槽,所述开口槽的开口方向与工件定位孔的轴线方向一致,开口槽的包括槽底的圆槽段和与圆弧槽段连接的直槽段,所述圆弧槽段构成对应的侧壁上的孔位定位结构,所述直槽段构成对应的侧壁上的夹持部。
本实用新型的有益效果是:相比于现有技术,本实用新型所涉及的管形工件的侧壁钻孔定位工装,通过在定位块上设置工件定位孔而将管形工件定位,并在定位块上沿工件定位孔的径向方向延伸设置孔位定位结构,孔位定位结构的对应侧壁上设有支撑定位面,从而实现通过一个定位块即可实现对管形工件的侧壁孔加工的定位,在实际的操作过程中,仅仅需要将管形工件装入工件定位孔中定位,然后通过支撑定位面将定位支撑定位,支撑定位面的向背一侧侧壁上设置的孔位定位结构即在钻头下完成定位,将原有的管形工件的圆弧面定位转化为定位块上的平面定位,从而提高管形工件的侧壁钻孔时的定位精度,保证相邻的两个待加工侧壁孔的加工精度。结构比较简单,通用性较高。
附图说明
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