[实用新型]一种自动投料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动投料装置，机架上设置有至少一个计量磅秤，机架一侧均匀布置有多个粉料罐，粉料罐通过第一上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第一上料管路上设置有第一上料泵，机架的另一侧均匀布置有多个液体罐，液体罐通过第二上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第二上料管路上设置有第二上料泵；上述机架在每个计量磅秤的下方设置有两个高速混合机，每个高速混合机上设置有一进料支管，两个进料支管均与一进料主管相连通，进料主管与对应计量磅秤的对应容器相连通，进料主管上设置有分料阀。实现了投料与混合的自动化，提高了涂覆料的混合效率，待混合完毕后，再将混合物导入相应研磨机进行研磨使涂料的细度达到要求。

技术领域

本实用新型涉及皮革制造过程中的涂覆料混合，尤其涉及一种自动投料装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。随着人们生活水平的逐步提高，对皮革的要求也是越来越高，为了是皮革产生多种色彩，需要对皮革进行相应的处理。在对皮革进行涂覆时需要将涂覆料进行混合，现有技术主要依靠人工进行混合，其混合效率较低，并且都是根据工人经验对涂覆料进行混合，涂覆料混合准确度较低。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动投料装置，提高涂覆料的混合效率。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种自动投料装置，其包括机架，其中，机架上设置有至少一个计量磅秤，机架一侧均匀布置有多个粉料罐，粉料罐通过第一上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第一上料管路上设置有第一上料泵，机架的另一侧均匀布置有多个液体罐，液体罐通过第二上料管路与对应计量磅秤的对应容器相连通，第二上料管路上设置有第二上料泵；上述机架在每个计量磅秤的下方设置有两个高速混合机，每个高速混合机上设置有一进料支管，两个进料支管均与一进料主管相连通，进料主管与对应计量磅秤的对应容器相连通，进料主管上设置有分料阀。

所述的自动投料装置，其中，上述机架的对应侧配置有至少一个研磨机，研磨机用于研磨高速混合机混合的混合物。

所述的自动投料装置，其中，上述自动投料装置配置有控制器，控制器用于控制自动投料装置的运行状态；控制器包括单片机，单片机上配置有控制面板，控制面板上布置有相应按键；上述第一上料泵、第二上料泵、分料阀均与单片机通信连接。

所述的自动投料装置，其中，上述高速混合机配置有高速混合电机，高速混合电机与一电源相连通。

本实用新型提供的一种自动投料装置，通过第一上料泵将粉料从粉料罐中导入到计量磅秤，到达计量磅秤的预设重量时，第一上料泵停止工作，计量磅秤将相应粉料通过进料主管导入对应高速混合机中，再通过第二上料泵将液体从液体罐中导入到计量磅秤，到达计量磅秤的预设重量时，第二上料泵停止工作，计量磅秤将相应液体通过进料主管导入对应高速混合机中，当粉料与液体均进入高速混合机内时，高速混合机开始对涂覆料进行混合，实现了投料与混合的自动化，提高了涂覆料的混合效率，待混合完毕后，再将混合物导入相应研磨机进行研磨使涂料的细度达到要求。

附图说明

图1为本实用新型中自动投料装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型中自动投料装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种自动投料装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。