[实用新型]一种曲筋增强板带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲筋增强板带。

背景技术

塑料管在使用时不仅会受到其内流动的介质冲击，还会受到土壤压力，车辆行人经过埋设塑料管上方的地面时，塑料管所受到的压力会进一步增大，所以塑料板易因强度不足而损坏。

常用的塑料管一般采用模具成型，但排水排污场合使用的大口径塑料管材常因模具制备困难而使用其他方法成型。常用的方法是先模压制成一定规格型号的板带，再沿板带的宽度方向对板带进行拼使其等于需要制备的塑料管材长度，最后再将板带滚圆即可制成所需的塑料管材。在对板带进行滚圆时，应使板带长度方向的两端相对弯折。

现有技术中板带包括延伸方向一致的第一板面、第二板面和垂直于两板面地支撑设置于两板面之间的加强筋。由于加强筋垂直于两板面，所以板带只能承受垂直于板面方向的法向力，承受切向侵略的效果较差。因而现有技术中的板面两板面易沿垂直于加强筋板面的方向发生错移而损坏，使用这种板带制成的塑料管也较易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲筋增强板带以解决现有技术中板带强度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种曲筋增强板带采用以下技术方案：

一种曲筋增强板带，包括宽度方向沿左右方向的至少一层增强板带本体，增强板带本体包括延伸方向一致的第一板面和第二板面，第一板面与第二板面相对的两侧面之间设置有曲线形加强筋，所述曲线形加强筋包括在垂直于左右方向的竖直面上截面形状为拱形和/或圆环形和/或椭圆环形的拱形加强筋。

所述曲线型加强筋沿增强板带本体的宽度方向均布，且任意两个曲线形加强筋的截面形状相同。

任一曲线形加强筋左右对称。

相邻两个曲线形加强筋相接布置。

所述曲筋增强板带经模压一体成型。

所述曲筋增强板带包括至少两层增强板带本体，相邻两层增强板带本体上下叠加以使得上层增强板带本体的第二板面与下层增强板带本体的第一板面为共用板面。

上层增强板带本体中曲线形加强筋与第二板面之间的连接处与下层增强板带本体中曲线形加强筋与第一板面之间的连接处上下对齐。

相邻两层增强板带本体中第一板面与第二板面之间距离相同，且上层增强板带本体中曲线形加强筋与下层增强板带本体中对应曲线形加强筋上下对称。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型或由本实用新型制成的塑料管在受力时，当外力相对于第一板面或第二板面中其中一个倾斜或是平行时，作用在该板面上的力不仅有法向力还会存在切向力，该切向力会经由曲线形加强筋传递至另一板面上。在传力过程中，曲线形加强筋中弧形、圆环形或椭圆环形的拱形加强筋会把受到的力传给相邻的部分抵住其与相应板面接触处散发的力以承受更大的压力。同时，由于拱形加强筋在制造成形之后即具有了一定的预应力，所以在传力过程中外界的压力需要先克服该预应力才能使拱形加强筋发生形变。所以具有拱形加强筋的曲筋增强板带强度较高，不易变形。由之制成的塑料管材自然也具有强度高、不易变形的优点。

附图说明

图1为本实用新型的曲筋增强板带的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的曲筋增强板带的实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型的曲筋增强板带的实施例三的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种曲筋增强板带的实施例一：

本实用新型的一种曲筋增强板带由塑料经模压成型，其具体结构如图1所示，包括延伸方向相同的第一板面1和第二板面2，第一板面1与第二板面2均沿左右方向延伸，第一板面1与第二板面2之间设置有五个加强筋3。在垂直于左右方向的竖直面上，加强筋3的截面形状为椭圆环形。且椭圆环形的长轴两端分别位于第一板面1与第二板面2上，加强筋3与两板面的连接处上下对齐，所以每一个椭圆环形的加强筋3均左右对称。

相邻两个椭圆环形的加强筋3左右对称且相接设置。所以加强筋3均布在第一板面1与第二板面2之间，能最大限度地将第一板面1所受的力分散传递给第二板面2，避免板带的局部位置因受集中的大载荷而损坏。

本实用新型的一种曲筋增强板带的实施例二：

本实用新型的一种曲筋增强板带由塑料经模压成型，其具体结构如图2所示，与实施例一的区别在于，在垂直于左右方向的竖直面上，加强筋3的截面形状为圆环形。

在其他实施例中，在垂直于左右方向的竖直面上，加强筋3的截面形状还可以为拱形，或是由拱形与直线形一起组成的平键形等其他曲线形。