[实用新型]一种分体式砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工制造设备技术领域，更进一步涉及一种分体式砂轮。

背景技术

钎焊金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，用铜基，银基，镍基等预合金粉末做为结合剂制成的固结磨具，金刚石的有序排布加工可采用静电法、点胶法、钎焊法等，钎焊金刚石砂轮具有摩擦力大、出刃度高、磨削锋利等优点。

一般用于硬质材料的加工。目前常规的砂轮结构为一个环形的整体，由于压模不均、烧结不易控制等原因，制作砂轮的质量不一，造成废品率高；对于钎焊金刚石砂轮来说，金刚石仅在最外表设置一层，当金刚石磨粒失效后整个砂轮报废，造成极大的浪费。

对于本领域的技术人员来说，设计一种能够避免砂轮整体报废的结构，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种分体式砂轮，能够实现分体拆装，可对磨削部分进行单独更换，避免砂轮被整体替换，降低了成本，具体方案如下：

一种分体式砂轮，包括：

基体，呈盘形；

磨削镶块，沿周向连接在所述基体的盘面上，能够与所述基体拆卸固定；所述磨削镶块用于磨削加工的圆弧形表面凸出于所述基体，周向布置的所述磨削镶块凸出的圆弧形表面位于同一圆柱面上。

可选地，所述基体的一侧盘面上设置多个键槽，所述键槽沿周向布置在所述基体靠近边缘的位置，所述磨削镶块定位安装在所述键槽中。

可选地，所述磨削镶块的厚度略大于所述键槽的深度；所述基体与紧固环相互配合将所述磨削镶块夹紧固定，所述基体与所述紧固环分别压紧贴合在所述磨削镶块的两侧。

可选地，所述基体的中心部分设置向上凸出的凸台，所述凸台与装配后的所述紧固环的表面齐平。

可选地，所述键槽中至少设置一个垂直于盘面的连接孔，所述磨削镶块的侧面宽度各处相同；螺栓插入所述连接孔将所述紧固环、所述磨削镶块和所述基体连接固定。

可选地，所述基体为与所述磨削镶块的圆弧面同心的圆盘形。

可选地，所述基体的中央设置用于与动力装置插装固定的中心孔。

可选地，所述磨削镶块的圆弧表面上钎焊金刚石磨粒。

本实用新型提供一种分体式砂轮，包括基体和磨削镶块，基体呈盘形；磨削镶块沿周向连接在基体的盘面上，能够与基体拆卸以及固定；磨削镶块由基体提供支撑，其圆弧形表面凸出于基体，周向布置的多个磨削镶块凸出的表面位于同一圆柱面上，旋转时通过圆弧形边缘进行磨削。

本实用新型的分体式砂轮采用了可拆卸的分体式的结构设计，磨削镶块可以替换，当磨削镶块出现损坏时仅替换磨削镶块自身即可，更换过程简单方便，可以降低加工与物料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的分体式砂轮中基体的结构图；

图2为磨削镶块的一种具体结构图；

图3为紧固环的结构图；

图4A为本实用新型提供的分体式砂轮装配完成的主视图；

图4B为本实用新型提供的分体式砂轮装配完成的侧视图；

图5为金刚石磨粒的微观结构放大视图。

图中包括：

基体1、键槽2、中心孔3、凸台4、紧固环5、磨削镶块6、金刚石磨粒7。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种分体式砂轮，能够实现分体拆装，可对磨削部分进行单独更换，避免砂轮被整体替换，降低了成本。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的分体式砂轮进行详细的介绍说明。