[实用新型]一种长度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及一种长度测量装置。

背景技术

现有轴类零件长度的测量，具有测量速度慢、操作难度大、测量精度低等不足，导致测量数据可靠性低。且同一台测量装置，无法对长度相差较大的不同零件进行测量，适用范围窄。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种长度测量装置，可根据被测产品的长度精确调整结构位置，对被测产品进行限位，测量便捷，从而提高测量精度，获得精确读数，适用范围广。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种长度测量装置，包括底座，其特征在于，还包括设置于底座上的直线导轨与测量机构，该测量机构位于直线导轨一端部，所述直线导轨上架设有左限位块与若干支撑架，且该直线导轨上设置有若干插柱；所述左限位块下端开设有与直线导轨相匹配的第一卡槽，该第一卡槽内开设有与插柱相匹配的插槽，且该左限位块的一侧面上开设有一限位槽；所述支撑架上端开设有支撑槽，下端开设有与直线导轨相匹配的第二卡槽；所述测量机构包括右限位块、设置于右限位块上的微动滑块、及与微动滑块相连接的码表，该微动滑块与右限位块内部通过一弹簧连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述右限位块上开设有供码表端部插入的插孔，且该码表端部与微动滑块相抵触。

作为本实用新型的进一步改进，在所述底座上端且位于直线导轨侧边设置有一刻度尺。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架下端第二卡槽的深度小于插柱的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述插柱上端具有一倾斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果为：通过带插柱的直线导轨、左限位块与支撑架的配合结构设计，可根据被测产品的长度精确调整左限位块与支撑架的位置，对被测产品起到进一步限位的作用，测量便捷，从而提高测量精度，获得精确读数。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种长度测量装置，包括底座1、设置于底座1上的直线导轨2与测量机构3，该测量机构3位于直线导轨2一端部，所述直线导轨2上架设有左限位块4与若干支撑架5，且该直线导轨2上设置有若干插柱6；所述左限位块4下端开设有与直线导轨2相匹配的第一卡槽41，该第一卡槽41内开设有与插柱6相匹配的插槽，且该左限位块4的一侧面上开设有一限位槽43；所述支撑架5上端开设有支撑槽51，下端开设有与直线导轨2相匹配的第二卡槽52；所述测量机构3包括右限位块31、设置于右限位块31上的微动滑块32、及与微动滑块32相连接的码表33，该微动滑块32与右限位块31内部通过一弹簧34连接。

在本实施例中，所述右限位块31上开设有供码表33端部插入的插孔，且该码表33端部与微动滑块32相抵触。

所述支撑架5下端第二卡槽52的深度小于插柱6的高度。所述插柱6上端具有一倾斜面61。

同时，所述底座1的底部设置有万向轮8。

作为本实施例的进一步改进，在所述底座1上端且位于直线导轨2侧边设置有一刻度尺7。

本实用新型特别适用于轴类零件的长度测量，在进行长度测量之前，根据轴类零件9的长度调节左限位块4与支撑架5的位置，调整后，使插柱6插入左限位块4下端的插槽中，使支撑架5位于其中两根插柱6之间，从而使左限位块4与支撑架5的位置得到固定；再将轴类零件9架设于支撑架5上，使轴类零件9的一端卡入左限位块4的限位槽43中，另一端与微动滑块32接触，最后通过刻度尺7获得轴类零件9的大致长度值，通过码表33获得轴类零件9的精确长度值。

本实用新型的重点主要在于，通过带插柱的直线导轨、左限位块与支撑架的配合结构设计，可根据被测产品的长度精确调整左限位块与支撑架的位置，对被测产品起到进一步限位的作用，测量便捷，从而提高测量精度，获得精确读数。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，均在本实用新型的保护范围之内。