[实用新型]一种真空硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型领域，具体涉及一种真空硫化机。

背景技术

目前的橡胶硫化机的真空机构多为罩式，其定位于导柱之上，并与上模密封后抽真空使罩内呈真空状态，其结构较为复杂，且安装检修不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种真空硫化机，使其结构简单、检修方便。

本实用新型提供的一种真空硫化机其包括：两底部支架，及固定在两底部支架顶部的固定台，固定台的四角上各固定有一竖直的导柱；一顶部平台，四个导柱的顶端一一对应地固定在顶部平台的四角上，顶部平台上固定有一液压装置，液压装置的油缸固定在顶部平台上；四角可活动地套设在导柱上的升降台，液压装置的活塞杆的活动端与升降台固定连接；上模，上模的前后两侧各通过多个固定柱固定在升降台正下方；固定在固定台上端的下模，下模的周围固定套设有框形的下密封板；及上密封板，上密封板可在一驱动装置的驱动下沿竖直方向升降，驱动装置与升降台固定连接；其中，上密封板与下密封板的周缘的相对一侧开设有密封槽，上密封板的密封槽中设有上密封框，下密封板的密封槽中设有下密封框，上密封框与下密封板的相对一侧形成相啮合的齿圈。

优选地，上密封框的内缘朝内延伸并抵接在上模上，下密封框的内缘朝内延伸并抵接在下模上。

优选地，上模与下模可扣合形成多个型腔，上密封板内设有与型腔相连通的通道，上密封板的上端设有与通道相连通的导气管接头，导气管接头通过导气管连通至真空发生装置。

附图说明

图1为一优选实施例的真空硫化机的结构示意图；

图2为一优选实施例的真空硫化机的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、底部支架；8、下密封板；15、导气管；

2、固定台；9、下模；16、锁紧螺母；

3、导柱；10、固定柱； 17a、上密封框；

4、顶部平台；11、上密封板； 17b、下密封框；

5、油缸；12、上模； 18、型腔；

6、活塞杆6； 13、气缸缸体； 19、通道；

7、升降台；14、气缸活塞杆； 20、导气管接头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1、图2。

本实施例的提供的一种真空硫化机，其包括：两底部支架1，及固定在两底部支架1顶部的固定台2，固定台2的四角上各固定有一竖直的导柱3；一顶部平台4，四个导柱3的顶端一一对应地固定在顶部平台4的四角上，顶部平台4上固定有一液压装置，液压装置的油缸5固定在顶部平台4上；四角可活动地套设在导柱3上的升降台7，液压装置的活塞杆6的活动端与升降台7固定连接；上模12，上模12的前后两侧各通过多个固定柱10固定在升降台7正下方；固定在固定台2上端的下模9，下模9的周围固定套设有框形的下密封板8；上密封板11，上密封板11可在一驱动装置的驱动下沿竖直方向升降，驱动装置与升降台7固定连接；其中，上密封板11与下密封板8的周缘的相对一侧开设有密封槽(未标记)，上密封板11的密封槽中设有上密封框17a，下密封板8的密封槽中设有下密封框17b，上密封框11与下密封板8的相对一侧形成相啮合的齿圈。其中，图2是上模12与下模9相扣合时的部分示意图。

本实施例的上密封板11与下密封板8的相对一侧形成相啮合的齿圈，密封效果较好，因此本实施例的真空硫化机在结构相对简单、便于检修的同时，能够起在较好的密封作用，因此更易于抽真空。