[实用新型]一种橡胶制品拆边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶零部件生产领域，具体涉及一种橡胶制品拆边机。

背景技术

橡胶零部件在通过硫化机硫化、压制成型之后，需要通过拆边机进行拆边，以去除边角。目前的拆边机一般通过电机带动橡胶零部件在筒形空腔中旋转，通过撞击去除边角，但在这一过程中，拆边机由于其撞击程度有限，因此拆边效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种橡胶制品拆边机，使其拆边效率更低。

本实用新型提供的一种橡胶制品拆边机，其包括支架、固定在支架上部的第一固定板，及固定在支架中部的第二固定板，一料筒的底部固定在第二固定板上，顶部固定在第一固定板上，料筒的轴向倾斜于竖直方向设置；一圆形转盘可在一驱动装置的驱动下绕料筒的轴向转动，圆形转盘的上端面沿径向凸设有多个凸条；一固定座固定设置在料筒内，一安装支架的上端可转动地设置在固定座上；多个辊子沿料筒周向间隔地且一端可转动地设置在安装支架底部，辊子的轴向平行于料筒的轴向；一锥形的分料头以锥尖朝上的方式地固定在固定座顶部；一料斗的底部固定在第一固定板上，分料头朝上伸入料斗内；一储油箱通过一出油管连通至料筒内；料筒的较低一端设有可开合的出料口，一下料通道的一端固定在支架上并连通至出料口，另一端倾斜朝下。

优选地，辊子的外壁朝外凸伸形成多个凸粒。

优选地，储油箱的底部固定在第一固定板上，出油管靠近储油箱的一端高于出油管靠近料筒的一端。

优选地，固定座固定地套设在一固定环内，多个连接杆的一端固定在固定环的外壁上，另一端固定在料筒的内壁上。

优选地，支架底部设有多个行走轮。

附图说明

图1为一优选实施例的橡胶制品拆边机的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；8、旋转电机；15、连接杆；

2、第二固定板；9、皮带；16、分料头；

3、第一固定板；10、运动轴； 160、锥尖；

4、料筒；11、圆形转盘； 17、固定座；

5、料斗；12、凸条； 18、安装支架；

6、储油箱；13、出料口； 19、辊子；

7、出油管；14、下料通道； 20、行走轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1。

本实用新型所提供的一种橡胶制品拆边机，其包括支架1、固定在支架1上部的第一固定板3，及固定在支架中部的第二固定板2。一料筒4的底部固定在第二固定板2上，顶部固定在第一固定板3上，料筒4的轴向倾斜于竖直方向设置；一圆形转盘11可在一驱动装置(未标记)的驱动下沿料筒4的轴向转动，圆形转盘11的上端面沿径向凸设有多个凸条12；一固定座17固定设置在料筒4内，一安装支架18的上端可转动地设置在固定座17上；多个辊子19沿料筒4周向间隔地且一端可转动地设置在安装支架18底部，辊子19的轴向平行于料筒4的轴向；一锥形的分料头16以锥尖160朝上的方式地固定在固定座17顶部；一料斗6的底部固定在第一固定板3上，分料头16朝上伸入料斗6内；一储油箱6通过一出油管7连通至料筒4内；料筒4的较低一端设有可开合的出料口13，一下料通道14的一端固定在支架1上并连通至出料口13，另一端倾斜朝下。

其中，驱动装置可包括旋转电机8、皮带9及传动轴10，传动轴10的一端向上穿设第二固定板2后固定在圆形转盘11上，一端通过皮带9与旋转电机8的电机轴动力连接。