[实用新型]具有上料功能的木材压板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材压板机，具体涉及具有上料功能的木材压板机。

背景技术

木板是家装中经常使用的材料，如床、沙发、餐桌、凳子等等，都会用到木材，床板，通常铺在床的弹簧屉和草垫褥之间的硬且薄的宽木板。家居生活舒适与否，在一定程度上取决于家居装饰。一张舒适的床，是一个家庭不可或缺的。床的种类有平板床、四柱床、双层床、日床；现有最常用的床便是采用的木板床，通常一块好的床板都是具有多层结构，将多层薄板最后通过压板机压制成具有一定厚度的床板，同时可以根据需要压制出具有不同厚度的木材板，压板机是用来压合家具板件，木门，各种板材，以及家具的整平，定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力；但是现有技术采用的压板机，通常是在木板之间完成粘接后，再送入到压板机中提高粘接强度，这样不仅降低了生产效率，而且在粘接后到压板之间间隔有一定时间，粘接的胶水可能已经干涸，从而无法对粘接强度的提高起到很高的作用，并且现有都是采用人力人工将需要压板的木材搬运到压板机上，人工成本高，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术采用的压板机，通常是在木板之间完成粘接后，再送入到压板机中提高粘接强度，这样不仅降低了生产效率，而且在粘接后到压板之间间隔有一定时间，粘接的胶水可能已经干涸，从而无法对粘接强度的提高起到很高的作用，并且现有都是采用人力人工将需要压板的木材搬运到压板机上，人工成本高，效率低下，目的在于提供具有上料功能的木材压板机，能够实现木板的自动上料、涂胶、压制的全过程，大大节省了涂胶与压制之间的转料时间，降低工作人员的劳动力，提高了劳动效率，在涂胶后立即进行木板压制，避免胶水干涸，增强了涂胶后的木板之间的粘接强度，使得粘接压制木板的质量得到大大的提高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

具有上料功能的木材压板机，包括工作台，工作台上设有压板机构，压板机构包括压板驱动机构以及与工作台平行设置的压板台，压板台上方通过转轴与压板驱动机构相连，工作台表面上设置有方形固定框，固定框的一侧上连有传输台，所述传输台上安装有输送带，所述传输台的一端与固定框的一侧连接，另一端向下倾斜设置；所述压板台可绕转轴轴线做旋转运动，压板台的下表面设有吸盘，固定框的侧边上方设有刷胶装置，所述刷胶装置连有储胶装置，刷胶装置底部设有出胶孔，出胶孔底部设置有刷毛，刷胶装置沿着固定框的上方来回运动；固定框的长边方向与传输台上木材板长边摆放方向垂直。

本实用新型的木材压板机，能够实现木板的自动上料、涂胶、压制的全过程，大大节省了涂胶与压制之间的转料时间，降低工作人员的劳动力，提高了劳动效率，在涂胶后立即进行木板压制，避免胶水干涸，增强了涂胶后的木板之间的粘接强度，使得粘接压制木板的质量得到大大的提高。首先将需要压制的木板从传输台的下端输送至上端，此时木板从倾斜状态变为的水平横置在固定框的上面，通过转动压板台，使得压板台的方位与木板重合，然后压板驱动机构带动压板台向下运动，通过吸盘的作用将木板吸附在压板台的底部，然后压板台旋转90°，此时的木板便于固定框完全重合并将木板放置到固定框中，通过刷胶装置对木板的上表面来回的进行均匀涂胶，涂胶完成后，需要与上一块木板一起粘合压制的木板也通过传输台输送到固定框上，重复上述步骤使得压板台将木板吸附并与固定框位置重合，然后继续下压压板台，使得两层木板之间进行粘合在一起；通过固定框对木板的位置进行固定限制，能够避免两块木板在粘接压制过程中发生偏移，同时通过固定框的框定作用，能够避免在涂胶时胶水溢出到木板的侧边；若是有多层木板需要粘接压制，则重复上述步骤即可。

固定框的框壁上开设有多个漏胶孔，在两层木板粘接压制相互挤压时，木板上的胶水必然会向模板的四周挤出，通过漏胶孔可使挤出的胶水及时的流出，避免堆积残留在固定框的内侧壁上。

传输台上靠近固定框的一端上设有两个限位块，两个限位块分别位于输送带的两侧，限位块上包含有与输送带平行且位于输送带上方的挡板，挡板与输送带之间的间距与木材板的厚度相匹配，当木板的上端运输到传输台上端与固定框相邻处时，由于木板本身重力的作用，木板的上端在继续的向上运动中，木板的上端必然会向下方翻落，即向固定框的内部运动，避免会固定框内木板的涂胶面造成破坏，同时音响正常的压制工序，因此通过两块限位块上的挡板的压制作用，能够避免木板的上端在运动过程中向下翻落，直到木板的下端也运动到固定框旁时，整个木板便会同时翻落从而横至在固定框的上方，而不会掉落到固定框内部。

所述挡板与输送带之间的间距可调节，可以满足不同厚度的木板使用。