[实用新型]全自动模切机打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种全自动模切机打孔装置。

背景技术

模切机是一种在包装印刷品中常用的设备，利用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模具，并在压力作用下将原料带轧切成所需形状。对于不仅需要冲压剪裁，还需要冲孔的材料，一般需要采用配套的钢制模板完成作业，但钢制模板成本较高且配备了钢制模板后无法采用别的模具进行其他工序的作业，造成资源浪费。

目前，公告号为CN202480153U的中国实用新型专利公开了一种设有自动启动打孔装置的模切机，包括裁切冲压主体部和自动气动打孔装置，自动气动打孔装置包括打孔元件以对电子基材进行打孔。使用时，装在模切机一旁的自动气动打孔装置根据需要对从模切机中传送出来的电子基材进行冲孔。

虽然这种设有自动气动打孔装置的模切机取消了钢制模板的使用，而是利用气动打孔装置对电子基材进行冲孔，但是，气动打孔装置成本高昂，且需要启动装置配合模切机进行同步驱动，复杂的机械和附加的驱动装置造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动模切机打孔装置，该装置在模切机的冲压过程带动下完成对原料带的打孔，节约了资源，避免了不必要的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动模切机打孔装置，包括转动连接在模切机的活动平台上的支撑杆，所述支撑杆平行于活动平台，所述支撑杆上连有朝向原料带的冲针。

通过采用上述技术方案，在模切机的活动平台上转动连接上支撑杆，且支撑杆平行于活动平台，在支撑杆上连接上冲针，随着模切机的运行，活动平台带动冲针同步运动。原料带根据活动平台冲压频率进行运送，同时，跟随活动平台在竖直方向上运动的冲针对原料带进行打孔。这样，依靠活动平台的冲压驱动冲针进行打孔的打孔装置，不仅结构简单、成本低廉，而且无需另外附加驱动装置驱动，节约了大量资源。

进一步的，所述支撑杆上沿支撑杆长度方向滑移设有一根平行于原料带的滑移杆， 所述滑移杆上沿滑移杆长度方向开有滑动槽，所述滑动槽中滑移设有垂直于滑移杆的直杆，所述冲针连接在直杆的端部。

通过采用上述技术方案，由于生产线在加工时，每次打孔的位置都会根据设计要求发生变化，需要对冲针位置进行调整，而仅靠一根支撑杆的旋转，难以覆盖到原料带的所有位置；因此，在支撑杆上滑移连接一根滑移杆，在滑移杆上滑移设置一根垂直于滑移杆的直杆，并将冲针装在直杆端部。一方面，通过支撑杆、滑移杆和直杆的滑动连接，方便操作人员调整冲针位置，以适应不同的开孔位置，另一方面，将冲针装在直杆上配合使用，而不是直接将冲针设计成直杆长度，以方便更换冲针进行不同类型孔洞的加工，从而降低制造成本。

进一步的，所述直杆上设有螺纹，所述直杆上拧有螺母，所述螺母将直杆紧固在滑移杆上。

通过采用上述技术方案，活动平台在带动滑移杆和直杆上的冲针对原料带进行加工时，由于各部件之间为活动连接，部件的震动会影响到打孔的精度；因此在直杆上设置上螺纹，将直杆插到滑动槽中，拧上螺母，利用螺母和螺纹的配合夹紧滑移杆以紧固住直杆。另外，松开螺母后，直杆便能在滑动槽中滑移，从而调整冲针位置。

进一步的，所述冲针一端设有螺杆，所述螺杆与直杆端部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在对原料带进行打孔时，由于产品需求，不仅孔洞位置会发生改变，孔洞类型也会发生变化；因此，在冲针一端固定上螺杆，通过螺杆将冲针拧在直杆端部，根据孔洞类型选择冲针，并方便操作人员对冲针进行更换。

进一步的，所述滑动槽内壁上对称开有转动槽，所述直杆外壁上对称设有插在转动槽中的转动杆。

通过采用上述技术方案，在直杆上设置转动杆，在滑动槽内壁上开有转动槽，转动杆插在转动槽中带动直杆转动，并收纳进滑动槽中。在原料带无需打孔时，避免伸出的直杆影响到正常加工。

进一步的，所述滑动槽一端开有容纳螺母的容置槽。

通过采用上述技术方案，在将直杆收进滑动槽的过程中，大于直杆的螺母会阻碍收纳的进行。因此，在滑动槽中开通容纳螺母的容置槽，对准容置槽位置转动直杆，便能将直杆和螺母转进滑动槽中。

进一步的，所述活动平台上靠近支撑杆位置设有系带。