[实用新型]一种管件调直装置有效
申请号: | 201721154268.6 | 申请日: | 2017-09-11 |
公开(公告)号: | CN207170554U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 李鸣;丁月霞;王昱;王荣祥;唐巧生;邹舒 | 申请(专利权)人: | 江苏华阳管业股份有限公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所32237 | 代理人: | 吴庭祥 |
地址: | 212400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管件调直 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种管件调直装置。
背景技术:
管径为5~8cm的直管件在运输或搬运过程中常常由于撞击会发生折弯的现象,在特定的使用场合,管件折弯会影响实际的使用效果,因此在使用前需要对管件进行调直处理。现有的管件调直装置体积大,不便于移动,不能在施工现场直接使用,在实际施工现场出现弯管件时,需要集中起来一起送回车间进行调直处理,其耽误的时间较长,且经过调直处理后的管件再次运输时,还可能再次会出现弯曲的现象。
实用新型内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种管件调直装置,该调直装置适用于管径为5~8cm管件的调直。
本实用新型所采用的技术方案有:一种管件调直装置,包括机架、驱动轴、齿轮、齿条、主动伞齿轮、从动伞齿轮、丝杆、螺母和夹具,所述驱动轴和丝杆均转动连接在机架上,齿轮和主动伞齿轮上下分层固定连接在驱动轴上,齿条滑动连接在机架上,且齿条与齿轮相啮合;从动伞齿轮固定连接在丝杆上,且从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合,螺母螺纹连接在丝杆上,且螺母的一端滑动连接在机架上,两夹具分别连接在螺母和齿条上,驱动轴转动,两夹具相向运动;
所述夹具包括连接块、第一安装块、第二安装块和调直辊,第一安装块和第二安装块均固定连接在连接块上,两个调直辊分别转动连接在第一安装块和第二安装块上。
本实用新型的进一步设计在于:
所述第二安装块上设有腰型孔,在腰型孔和连接块上穿设螺栓,继而将第二安装块固定在连接块上。
所述调直辊的圆周面向内凹陷并形成圆弧传动定位面。
所述齿条上设有调节槽,齿条上的夹具滑动连接在该调节槽内。
在齿条上的夹具上穿接有紧固螺钉,该紧固螺钉的顶端抵接于调节槽内。
所述驱动轴的顶端固定连接有旋转把手。
所述驱动轴与丝杆相垂直。
所述机架的底端设有万向轮。
将弯管件伸于两夹具内,转动旋转把手,通过齿轮和主动伞齿轮对应驱动齿条移动和丝杆的旋转,丝杆旋转并驱动螺母直线运动,由此最终实现两夹具的相向运动,进而实现弯管件的调直,由此产生的有益效果是:本实用新型结构简单,便于制造,方便施工现场对弯管件的调直处理,使用方便。
附图说明:
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型中夹具的结构图。
图4为图3夹具中调直辊的结构图。
图5为本实用新型中夹具在齿条上的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2,本实用新型公开一种管件调直装置,包括机架11、驱动轴12、齿轮13、齿条14、主动伞齿轮21、从动伞齿轮22、丝杆23、螺母24和夹具3,驱动轴12和丝杆23均通过轴承转动连接在机架11上,且驱动轴12与丝杆23相垂直,齿轮13和主动伞齿轮21上下分层固定连接在驱动轴12上,齿条14滑动连接在机架11上,且齿条14与齿轮13相啮合。从动伞齿轮22固定连接在丝杆23上,且从动伞齿轮22与主动伞齿轮21相啮合,螺母24螺纹连接在丝杆23上,且螺母24的一端滑动连接在机架11上,两夹具3分别连接在螺母24和齿条14上,驱动轴12转动,两夹具3相向运动。
如图3和图4,本实用新型中的夹具3包括连接块30、第一安装块31、第二安装块32和调直辊33,第一安装块31和第二安装块32均固定连接在连接块30上,两个调直辊33分别转动连接在第一安装块31和第二安装块32上,且两调直辊33之间形成有定位间隙300。两个夹具3中的定位间隙300的中心在同一条水平线上。两夹具3中的连接块30对应连接在螺母24和齿条14上。
为便于适用于不同管径的管件,夹具3中的定位间隙300可调,该具体结构为:在第二安装块32上设有腰型孔321,在腰型孔321和连接块30上穿设螺栓,继而将第二安装块32固定在连接块30上,在需要调整定位间隙300大小时,松开腰型孔321上的螺栓即可。
为便于将管件定位在调直辊33上,调直辊33的圆周面向内凹陷并形成圆弧传动定位面。
结合图5,本实用新型中齿条14上的夹具3位置可调,用以适用于不用弯曲半径的管件。其具体结构为:在齿条14上调节槽141,齿条14上的夹具3滑动连接在该调节槽141内。
在齿条14上的夹具3上穿接有紧固螺钉35,该紧固螺钉35的顶端抵接于调节槽141内,在该夹具3调整合适位置后,拧紧紧固螺钉35并将该夹具3锁紧定位。
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