[实用新型]一种燃气比例阀加工中定位操作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及比例阀加工，尤其与一种燃气比例阀加工中定位操作平台有关。

背景技术

燃气比例阀的加工涉及有对壳件的钻孔工序，钻孔时，需要进行定位。现有的钻孔工序，定位方式收到尺寸限定，若是要进行不同尺寸物件的定位，若要更换定位模具，较为不便。若是能直接在钻孔操作平台上直接形成有可适应多尺寸的物件的定位机构，并能够将平台用于钻孔，将极大降低更换模具的成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃气比例阀加工中定位操作平台，以解决上述现有技术不足，设计钻孔用定位操作平台，可适用多种尺寸的壳件定位需求，并且平台中间留有保证钻孔正常进行的空腔，并辅助设有可滑动的支撑板，极大提高了实用性，避免了更换模具带来的成本增加。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种燃气比例阀加工中定位操作平台，包括平台，其特征在于，平台中间有空腔，空腔前侧的平台上设有第一圆立柱，空腔右侧的平台上设有第二圆立柱，空腔左侧的平台上沿水平方向设有倒T型滑槽，空腔后侧的平台上沿纵向方向设有倒T型滑槽，倒T型滑槽上设有工字型滑块，工字型滑块上设有圆形限位柱和拧紧螺栓，空腔中设有与平台表面齐平且并排布置的两个滑动支撑板，滑动支撑板的两端头底部连接折形支架，折形支架的上直板与滑动支撑板底面连接固定，折形支架的下直板插入在位于空腔内壁且与下直板匹配的横槽内。

所述第一圆立柱、第二圆立柱、圆形限位柱的表面设有橡胶层。

所述滑动支撑板的长度与空腔尺寸匹配。

本实用新型的有益效果是：

通过平台前侧和右侧的圆立柱，配合可通过倒T型滑槽滑动的圆形限位柱，实现对不同尺寸的壳件进行定位；工字型滑块通过拧紧螺栓紧固或松开，实现滑动和固定；工字型滑块与倒T型滑槽匹配，确保滑动顺畅且稳定；平台中间的空腔为钻孔工序提供了操作空间，为了提高对壳件的支撑效果，增设了滑动支撑板，用于辅助支撑，而为了避免出现辅助支撑板影响钻孔工序的情况，利用折形支架和横槽，可实现对滑动支撑板的移动，适用性提高，且滑动支撑板的长度与空腔匹配，使得整个滑动支撑板、折形支架构成的结构，具有较高的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1~2所示，一种燃气比例阀加工中定位操作平台，包括平台1，平台1中间有空腔11，空腔11前侧的平台1上设有第一圆立柱22，空腔11右侧的平台1上设有第二圆立柱21，空腔11左侧的平台1上沿水平方向设有倒T型滑槽15，空腔11后侧的平台1上沿纵向方向设有倒T型滑槽15，倒T型滑槽15上设有工字型滑块3，工字型滑块3上设有圆形限位柱31和拧紧螺栓32，空腔11中设有与平台1表面齐平且并排布置的两个滑动支撑板12，滑动支撑板12的两端头底部连接折形支架13，折形支架13的上直板与滑动支撑板12底面连接固定，折形支架13的下直板插入在位于空腔11内壁且与下直板匹配的横槽14内。

本实用新型通过平台1前侧和右侧的圆立柱，配合可通过倒T型滑槽15滑动的圆形限位柱31，实现对不同尺寸的壳件进行定位；第一圆立柱22、第二圆立柱21、圆形限位柱31的表面设有橡胶层，确保了定位时不会对壳件造成损失，同时提供了一定摩擦力提高稳定性。工字型滑块3通过拧紧螺栓32紧固或松开，实现滑动和固定；工字型滑块3与倒T型滑槽15匹配，确保滑动顺畅且稳定；平台1中间的空腔11为钻孔工序提供了操作空间，为了提高对壳件的支撑效果，增设了滑动支撑板12，用于辅助支撑，而为了避免出现辅助支撑影响钻孔工序的情况，利用折形支架13和横槽14，可实现对滑动支撑板12的移动，适用性提高，且滑动支撑板12的长度与空腔11匹配，使得整个滑动支撑板12、折形支架13构成的结构，具有较高的稳定性。