[实用新型]一种高速电机转子冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机技术领域，特别是涉及一种高速电机转子冷却结构。

背景技术

高速电机在工作时，电机转子，会产生很高的温度，尤其在转子鼠笼与定子之间，由于间隙小，空气流动性差，热量无法散出，从而形成一个高温区，温度的提高会导致电机转子各部件之间产生不同程度的膨胀，从而影响电机主轴的刚度和使用性能。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种高速电机转子冷却结构，提供了一种结构简单、安装方便的高速电机转子冷却结构，用于解决上述技术问题。

特别地，本实用新型提供了一种高速电机转子冷却结构，包括转子组件，所述转子组件沿轴向的两端分别安装有第一叶轮风扇和第二叶轮风扇，使所述转子组件转动时带动所述第一叶轮风扇和第二叶轮风扇转动；所述第一叶轮风扇和第二叶轮风扇分别包括一轮毂及环设于轮毂周围的若干离心式扇叶。

进一步地，所述第一叶轮风扇安装在靠近所述转子组件的转子鼠笼的一端处。

进一步地，所述第二叶轮风扇安装在靠近所述转子组件的转子鼠笼的一端处。

进一步地，所述第一叶轮风扇和第二叶轮风扇为金属叶轮风扇。

本实用新型提供的一种高速电机转子冷却结构，其转子组件包括电机主轴，转子鼠笼等，通过在转子组件两端安装两个叶轮风扇。高速电机转子在转动时带动两端的叶轮风扇跟着一起转动，通过叶轮风扇的转动，在叶轮风扇的两边产生压力差，从而使得气体从转子鼠笼表面流通，带走热量，达到散热效果。本实用新型提供的一种高速电机转子冷却结构具有结构简单，安装后无需拆卸，散热效果好等有益效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种高速电机转子冷却结构的结构示意性图；

图2是图1所示的高速电机转子冷却结构的第一叶轮风扇的结构示意性图；

图3是图1所示的高速电机转子冷却结构的第二叶轮风扇的结构示意性图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的一种高速电机转子冷却结构的结构示意性图；图2是图1所示的高速电机转子冷却结构的第一叶轮风扇的结构示意性图；图3是图1所示的高速电机转子冷却结构的第二叶轮风扇的结构示意性图。下面结合图1-图3对本实用新型的一种高速电机转子冷却结构进行详细说明。如图1所示，本实用新型提供的一种高速电机转子冷却结构，一般性地，包括转子组件1。转子组件1沿轴向的两端分别安装有第一叶轮风扇2和第二叶轮风扇3，使转子组件1转动时带动第一叶轮风扇2和第二叶轮风扇3转动。第一叶轮风扇2包括一轮毂21及环设于轮毂21周围的若干离心式扇叶22。第二叶轮风扇3分别包括轮毂31及环设于轮毂31周围的若干离心式扇叶32。在转子组件1转动时，带动第一叶轮风扇2和第二叶轮风扇3一起转动。由于第一叶轮风扇2和第二叶轮风扇3转动形成的压力差，从而带动气体沿转子组件表面流动，带走热量，达到散热效果。

在一个具体的实施方式中，第一叶轮风扇2安装在靠近转子组件1的转子鼠笼的一端处。第二叶轮风扇安装在靠近所述转子组件的转子鼠笼的一端处。第一叶轮风扇2的轮毂21与高速电机转子的电机主轴安装在一起，使得电子转子在转动时带动两端的叶轮风扇跟着一起转动，离心式扇叶22和离心式扇叶32在转动时使叶轮风扇的两侧产生压力差，从而使气体流动，气体经过转子组件1的表面，使得电机转子各部件的温度趋于一致，从而起到降温的效果。

在一个具体的实施方式中，第一叶轮风扇2和第二叶轮风扇3为金属叶轮风扇。金属叶轮风扇结构强度较高、不易变形、寿命长，安装后无需拆卸，散热效果较好。金属叶轮风扇本身具有较好的热传导性能，还能够帮助电机转子散热。当然地，第一叶轮风扇2和第二叶轮风扇3也可以是其他材料制成，例如塑料等。

本实用新型提供的一种高速电机转子冷却结构，其转子组件包括电机主轴，转子鼠笼等，通过在转子组件两端安装两个叶轮风扇。高速电机转子在转动时带动两端的叶轮风扇跟着一起转动，通过叶轮风扇的转动，在叶轮风扇的两边产生压力差，从而使得气体从转子鼠笼表面流通，带走热量，达到散热效果。本实用新型提供的一种高速电机转子冷却结构具有结构简单，安装后无需拆卸，散热效果好等有益效果。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。