[实用新型]一种用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统

权利要求书

1.一种用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，所述系统包括第一竖炉、第一水洗塔、混合罐、加热炉、第二竖炉、第二水洗塔、CO2脱除器、第一压缩机、第三水洗塔、第二压缩机以及它们之间的连接管路，其中：

第一竖炉包括还原气入口、冷却气入口、炉顶气出气口以及冷却气出气口，炉顶气出气口与第一水洗塔的进气口连通；

第一水洗塔的出气口与混合罐的一个进气口连通；

混合罐还包括第二进气口和出气口，混合罐的第二进气口与第一压缩机的出气口连通，混合罐的出气口与加热炉的进气口连通；

加热炉的出气口与第二竖炉的还原气进气口连通；

第二竖炉包括还原气进气口、还原气辅气进气口、冷却气进气口、冷却气出气口以及炉顶气出气口，还原气进气口与加热炉的出气口连通，还原气辅气进气口与第一竖炉的冷却气出气口连通，炉顶气出气口与第二水洗塔的进气口连通，冷却气出气口与第三水洗塔的进气口连通；

第二水洗塔的出气口与CO2脱除器的进气口连通；

CO2脱除器至少包括两路出气管路，其中一路与第一压缩机的进气口连通，另一路与第二竖炉的冷却气进气口连通；

第三水洗塔的出气口与第二压缩机的进气口连通；

第二压缩机的出气口与第二竖炉的冷却气进气口连通。

2.根据权利要求1所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，所述第一竖炉是用于直接还原钒钛铁矿的气基竖炉，所述第二竖炉是用于直接还原镍铁矿物的气基竖炉。

3.根据权利要求2所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，所述混合罐是降压罐。

4.根据权利要求2所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，第一竖炉还原气包括H2和CO，H2与CO体积比为2～5，H2和CO的体积之和占总气体的体积比大于等于0.85，反应温度为900～1100℃，炉内压力保持在0.4MPa到0.6MPa之间。

5.根据权利要求4所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，H2和CO的体积之和占总气体的体积比大于等于0.9，反应温度为950～1050℃，炉内压力保持在0.5MPa到0.6MPa之间。

6.根据权利要求2所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，第二竖炉还原气包括H2和CO，H2与CO体积比为1.4～3，H2和CO的体积之和占总气体的体积比大于等于0.85，反应温度为900～1000℃，炉内压力保持在0.3MPa到0.5MPa之间。

7.根据权利要求2所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，所述加热炉为管式炉、辐射管炉或者热风炉。

8.根据权利要求2所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，所述第一竖炉的冷却气为渗碳冷却气。

9.根据权利要求8所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，所述第一竖炉的渗碳冷却气采用N2、CO和CH4的混合气，其中各个气体的体积含量百分比CH4为50％-80％、CO为0-30％、N2为0-40％。

10.根据权利要求9所述的用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统，其特征在于，所述第一竖炉的渗碳冷却气的各个气体的体积含量百分比CH4为60％～80％，CO为20～30％，N2为0～20％。