[实用新型]一种快速烫金模切压痕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷装置领域，具体涉及一种快速烫金模切压痕机。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。压痕机分为自动压痕机和手动压痕机，但是由于手动压痕机效率低下，难以满足现代化大生产的需求，因此现有的压痕设备中多数为自动压痕机。

现有技术中的自动压痕机广泛采用的方式是采用往复式冲压的方式，压痕加工的速度依然不尽如人意；不仅如此，由于压痕的过程中需要对板材施加适当的压力，针对不同的板材需要使用不同的压力，才能达到最佳的效果，现有技术中的压痕机调整压力的方式比较复杂，无法便捷操作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种快速烫金模切压痕机，不仅压痕加工速度更快，同时还能便捷调整冲压的力度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种快速烫金模切压痕机，包括压力机，所述压力机侧壁设有限力器，所述压力机底部固定有支架，所述支架固定有压筒，所述压筒下方设有底座；

所述压力机设有第一套筒，所述第一套筒插接有轴柄，所述第一套筒底部连通有限力器；

所述限力器设有连通第一套筒底端的第二套筒，所述第二套筒内设有自由滑动的导体滑块，所述第二套筒顶部内壁固定有导体条，所述第二套筒底部内壁固定有电阻条，电阻条右端固定有绝缘条，所述导体滑块右端固定有导杆，所述导杆末端连接有第一拉绳，所述第一拉绳在定滑轮的引导下连接有重块；

所述导体条电连接电源，所述电阻条左端电连接压力机动力设备。

进一步地，所述绝缘条长度大于导体滑块宽度。

进一步地，所述支架底部两端的内侧插接有插接块，所述插接块与弹簧抵接，所述插接块与第二拉绳连接，所述第二拉绳在导轮的引导下连接至手柄，所述支架还固定有驱动压筒转动的驱动设备；

所述压筒侧端开设有凹槽，所述插接块插入凹槽内。

进一步地，所述插接块为斜面侧向下的楔形。

进一步地，所述凹槽内设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外壳嵌设固定在凹槽内壁，外壳与内壳之间设有第一滚珠。

进一步地，所述压筒侧壁设有第二滚珠，所述第二滚珠与支架滚动接触。

本实用新型的收益效果是：

1、本方案使用转动的压筒带动底座上的板材位移，同时将支架上固定模件内容压制到板材上，相比较传统的往复式冲压，滚筒式压痕效率大大提高。

2、进行压痕的过程中能够保证压制的力度恒定，压力机设有的动力设备驱动轴柄向下施加压力的时候，第一套筒与轴柄之间的液压油涌入第二套筒，液压驱动导体滑块向右移动，当导体滑块在最左侧的时候，此时电阻条不对电流起到阻碍作用，若液压增高，即压力机的动力设备压力增加，此时导体滑块向右运动，电阻条对电流的阻碍作用增加，压力机动力设备供电功率下降，下压力度降低，当导体滑块在液压的压迫下运行至第二套筒的末端的时候，此时导体滑块与绝缘体接触，不再对压力机动力设备供电，防止损坏设备。

3、若需要调整下压的压力，根据2中的论述，仅需要更改重块的重量即可针对不同的板材需要使用不同的压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述模切压痕机的结构示意图；

图2为本实用新型所述压力机和限力器的结构示意图；

图3为本实用新型所述支架和压筒的组合示意图；

图4为本实用新型所述支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型为一种快速烫金模切压痕机，包括压力机100，压力机100侧壁设有限力器200，压力机100底部固定有支架300，支架300固定有压筒400，压筒400下方设有底座500；