[实用新型]减震节能注塑机

说明书

本实用新型公开了减震节能注塑机，包括设有接料窗口的操作台、设于操作台上右侧的注射机构、设于操作台上左侧且一端与注射机构相连的合模机构、设于合模机构上且带动所述合模机构运动的传动机构，注射机构包括设于注射机构底部且上表面设有减震橡胶的支撑底座、设有支撑底座上且外表面设有隔热罩的料筒、设于料筒左侧端部且外表面设有喷嘴防护罩的喷嘴和设于料筒下表面且位于支撑底座左侧的压力传感器；合模机构上表面左侧且位于动机构左侧设有急停开关。本实用新型在料筒下设置有支撑底座，支撑底座上的减震橡胶能够缓冲料筒收到的外界作用力，并且料筒下位于支撑底座左侧的压力传感器受到的冲击小，能够比较精确的进行测量，且使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其是涉及减震节能注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在塑料制品生产过程中，注塑机是主要生产设备，它通过定量加料、试压注射、充模冷却、启模取件等步骤，制成塑料制品。一般在注塑机的料筒外侧加设加热圈，用来将料筒内的粒状或粉状的塑料熔融塑化。

全电动注塑机注射机构的主要功能是对原材料进行预塑、储料，然后将预塑后的熔体高速注射到模具中。高温熔体射入模腔后，注塑过程进入保压补缩阶段，少量熔体在外部作用力作用下缓慢流入模腔以弥补熔体冷却产生的收缩。现有的注塑机所采用的压力传感器，大部分是安装在推力板上，需要采用专用的安装装置，加工精度要求也较高，安装也较为繁琐。同时由于是间接测量的注射压力，存在一定的不稳定因素会导致测量结果不准确。

发明内容

本实用新型的目的在于提供减震节能注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决以上技术问题，主要采用的技术方案如下：

减震节能注塑机，包括设有接料窗口的操作台、设于所述操作台上右侧的注射机构、设于所述操作台上左侧且一端与所述注射机构相连的合模机构、设于所述合模机构上且带动所述合模机构运动的传动机构，所述注射机构包括设于所述注射机构底部且上表面设有减震橡胶的支撑底座、设有所述支撑底座上且外表面设有隔热罩的料筒、设于所述料筒左侧端部且外表面设有喷嘴防护罩的喷嘴和设于所述料筒下表面且位于所述支撑底座左侧的压力传感器；所述合模机构上表面左侧且位于所述动机构左侧设有急停开关。

进一步的，所述操作台内且位于所述接料窗口右侧还设有电控柜。

进一步的，所述料筒内设有螺杆、设于所述螺杆左侧且与所述螺杆连通的螺杆头，所述螺杆头的左侧与所述喷嘴连通。

进一步的，所述注射机构还包括设于所述螺杆上右侧且与所述螺杆连通的料斗、设于所述螺杆右端且与所述螺杆相连的油缸、所述油缸的右端连接有伺服电机、所述油缸底部设有滑台导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型包括在料筒，在料筒的外表面设置有隔热罩，可以对待挤出、注塑的原料进行热量保护，减少因热量传递而引起的热量损失，从而实现节能。

(2)本实用新型在喷嘴处设置有喷嘴防护罩，可以对喷嘴起到保护作用。

(3)本实用新型在料筒下设置有支撑底座，支撑底座上的减震橡胶能够缓冲料筒收到的外界作用力，并且料筒下位于支撑底座左侧的压力传感器受到的冲击小，能够比较精确的进行测量，且使用寿命长。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、操作台；3、注射机构；4、合模机构；5、支撑底座；6、压力传感器；